pasgemaakte ITO-dekglas vir EMI-afskermskerm
Produkte Foto's
ITO geleidende bedekte glas word gemaak deur silikondioksied (SiO2) en indium tinoksied (algemeen bekend as ITO) laag te versprei deur magnetron sputter tegnologie op glas substraat onder heeltemal gesuig toestand, maak bedekte gesig geleidend, ITO is 'n metaal verbinding met goeie deursigtige en geleidende eienskappe.
Tegniese data
ITO glas dikte | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm | ||||||||
weerstand | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
laag dikte | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
Glas weerstand | |||
Weerstand tipe | lae weerstand | normale weerstand | hoë weerstand |
Definisie | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
Aansoek | Hoë weerstand glas word oor die algemeen gebruik vir elektrostatiese beskerming en aanraakskerm produksie | Gewone weerstandsglas word oor die algemeen gebruik vir TN-tipe vloeibare kristalskerm en elektroniese anti-interferensie (EMI-afskerming) | Lae weerstand glas word oor die algemeen gebruik in STN vloeibare kristal vertoon en deursigtige stroombaan borde |
Funksionele toets en betroubaarheidstoets | |
Verdraagsaamheid | ±0,2 mm |
Warpage | dikte<0,55 mm, kromming≤ 0,15% dikte>0,7 mm, kromming≤ 0,15% |
ZT vertikaal | ≤1° |
Hardheid | > 7H |
Deklaag skuur toets | 0000#staalwol met 1000gf,6000 siklusse, 40 siklusse/min |
Anti-korrsie toets (sout spuit toets) | NaCL-konsentrasie 5%: Temperatuur: 35°C Eksperimenttyd: 5min weerstandsverandering≤10% |
Humiditeit weerstand toets | 60℃,90% RH,48 uur weerstandsverandering≤10% |
Suurweerstandstoets | HCL-konsentrasie: 6%, Temperatuur: 35°C Eksperimenttyd: 5min weerstandsverandering≤10% |
Alkali weerstand toets | NaOH-konsentrasie:10%, Temperatuur: 60°C Eksperimenttyd: 5min weerstandsverandering≤10% |
Tematiese stabiliteit | Temperatuur: 300°C verhittingstyd: 30min weerstandsverandering≤300% |
Verwerking
Si02 laag:
(1) Die rol van die SiO2-laag:
Die hoofdoel is om te verhoed dat die metaalione in die soda-kalsiumsubstraat in die ITO-laag diffundeer.Dit beïnvloed die geleidingsvermoë van die ITO-laag.
(2) Filmdikte van SiO2-laag:
Die standaard filmdikte is oor die algemeen 250 ± 50 Å
(3) Ander komponente in die SiO2-laag:
Gewoonlik, om die oordrag van ITO-glas te verbeter, word 'n sekere proporsie SiN4 in SiO2 gedoteer.