Gedrukte gehard glas, syskermglas vir elektronika
Tegniese data
Syskermdrukglas | UV-drukglas | ||
| organiese drukwerk | keramiek drukwerk | |
Toepaslike dikte | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | geen beperk nie |
Verwerking grootte | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Drukverdraagsaamheid | ±0.05 mm min | ±0.05 mm min | ±0.05 mm min |
Kenmerke | hittebestande hoë glansende dun inklaag hoër kwaliteit uitset verskeidenheid ink veelsydigheid hoë buigsaamheid op materiaal se grootte en vorm | krasbestand UV-bestand hittebestand weerbestand chemies bestand | krasbestand UV-bestand ingewikkeld en verskeie kleur toepaslik groter verskeidenheid drukmateriaal hoë doeltreffendheid op veelkleurdruk |
Perke | een kleurlaag kos elke keer hoër vir klein hoeveelheid | een kleur laag elke keer beperkte kleur opsie kos hoër vir klein hoeveelheid | minderwaardige ink adhesion koste hoër vir groot hoeveelheid |
Verwerking
1: Seefdruk, ook genoem syskermdruk, serigrafie, sydruk, of organiese stoof
Verwys na die gebruik van syskerm as 'n plaatbasis, en 'n skermdrukplaat met grafika en teks word deur 'n fotosensitiewe plaatmaakmetode gemaak.Seefdruk bestaan uit vyf elemente, sifdrukplaat, squeegee, ink, druktafel en substraat.
Die basiese beginsel van skermdruk is om die basiese beginsel te gebruik dat die maas van die grafiese deel van die skermdrukplaat deursigtig is vir die ink, en die maas van die nie-grafiese deel is nie deurlaatbaar vir die ink nie.
2: Verwerking
Wanneer jy druk, gooi ink op die een kant van die seefdrukplaat, oefen 'n sekere druk op die inkgedeelte van die seefdrukplaat met 'n skraper en beweeg terselfdertyd na die ander kant van die seefdrukplaat.Die ink word tydens die beweging deur die skraper uit die maas van die grafiese deel op die substraat gedruk.As gevolg van die viskositeit van die ink, word die afdruk binne 'n sekere reeks vasgestel.Tydens die drukproses is die squeegee altyd in lynkontak met die skermdrukplaat en die substraat, en die kontaklyn beweeg met die beweging van die squeegee.’n Sekere gaping word tussen hulle behou, sodat die skermdrukplaat tydens drukwerk ’n reaksiekrag op die rakel genereer deur sy eie spanning.Hierdie reaksiekrag word terugslagkrag genoem.As gevolg van die effek van die veerkragtigheid is die sifdrukplaat en die substraat slegs in bewegende lynkontak, terwyl die ander dele van die sifdrukplaat en die substraat geskei is.Die ink en die skerm is gebreek, wat die drukdimensionele akkuraatheid verseker en die smeer van die substraat vermy.Wanneer die skraper die hele uitleg skraap en oplig, word die skermdrukplaat ook opgelig, en die ink word saggies teruggeskraap na die oorspronklike posisie.Tot dusver is dit een drukprosedure.
Keramiekdrukwerk, ook genoem hoëtemperatuurdrukwerk, of keramiekstoof
Keramiekdrukwerk het dieselfde verwerkingsteorie as normale syskermdruk, wat dit anders maak, is dat keramiekdrukwerk op glas afgewerk is voordat dit gehard is (normale skermdruk op glas is nadat dit gehard is), sodat die ink op glas gesinter kan word wanneer die oond tot 600 ℃ verhit tydens tempering in plaas daarvan om net bloot op glasoppervlak te lê, wat maak dat glas hittebestand, UV-bestand, krasbestand en weerbestande kenmerk het, is dié wat keramiekdrukglas die beste keuse vir buitetoepassing, veral vir beligting.
UV digitale druk, ook bekend as Ultraviolet Printing.
UV-druk verwys na 'n kommersiële drukproses wat ultraviolet uithardingstegnologie gebruik, is 'n vorm van digitale druk.
Die UV-drukproses behels spesiale ink wat geformuleer is om vinnig droog te word wanneer dit aan ultraviolet (UV) lig blootgestel word.
Soos die papier (of ander substraat) deur die drukpers gaan en nat ink ontvang, word dit onmiddellik aan UV-lig blootgestel.Omdat die UV-lig die toediening van ink onmiddellik droog, het die ink nie die geleentheid om te sypel of te versprei nie.Dus, beelde en teks druk in skerper detail.
Wanneer dit kom by gedruk op glas
vergelyking met UV-drukwerk, syskermglasvoordeel soos volg
1: Meer blink en lewendige kleur
2: Hoë produksiedoeltreffendheid en kostebesparing
3: Uitset van hoë gehalte
4: beter inkhegting
5: verouderingsbestand
6: geen beperkings op substraat se grootte en vorm nie
Hierdie maak skerm druk glas het 'n wyer toepassing as UV druk op baie produkte soos
verbruikerselektronika
industriële raakskerms
motor
mediese vertoning,
plaasbedryf
militêre vertoning
mariene monitor
huis toestel
huis outomatisering toestel
beligting
Bemoeilik muti-kleur drukwerk.
Druk op ongelyke oppervlak.
Syskermdrukwerk kan slegs een kleur op 'n slag voltooi, wanneer dit kom by veelkleurige drukwerk (wat meer as 8 kleure of gradiëntkleure is), of glasoppervlak is nie ewe of met skuins nie, dan kom UV-drukwerk ter sprake.