مخصص 1.1 ملم ايتو زجاج موصل
معلومات تقنية
سمك الزجاج ايتو | 0.4 مم، 0.5 مم، 0.55 مم، 0.7 مم، 1 مم، 1.1 مم، 2 مم، 3 مم، 4 مم | ||||||||
مقاومة | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
سمك التغليف | 2000-2200Å | 1600-1700 أنجليزي | 1200-1300 أنجليزي | 650-750 أنجليزي | 350-450 أنجليزي | 200-300 أنجليزي | 150-250 أنجليزي | 100-150 أنجليزي | 30-100 أنجليزي |
مقاومة الزجاج | |||
نوع المقاومة | مقاومة منخفضة | المقاومة العادية | مقاومة عالية |
تعريف | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
طلب | يستخدم الزجاج عالي المقاومة بشكل عام للحماية الكهروستاتيكية وإنتاج شاشات اللمس | يستخدم زجاج المقاومة العادي بشكل عام لشاشات الكريستال السائل من نوع TN والحماية الإلكترونية المضادة للتداخل (الدرع EMI) | يستخدم الزجاج ذو المقاومة المنخفضة بشكل عام في شاشات الكريستال السائل STN ولوحات الدوائر الشفافة |
الاختبار الوظيفي واختبار الموثوقية | |
تسامح | ± 0.2 مم |
صفحة الحرب | سماكة<0.55 مم، سماكة صفحة الاعوجاج ≥0.15%>0.7 مم، صفحة الاعوجاج ≥0.15% |
ZT عمودي | ≥1 درجة |
صلابة | >7 ساعات |
اختبار تآكل الطلاء | 0000# صوف فولاذي بوزن 1000 جرام,6000 دورة، 40 دورة / دقيقة |
اختبار مقاومة التآكل (اختبار رش الملح) | تركيز كلوريد الصوديوم 5%:درجة الحرارة: 35 درجة مئويةوقت التجربة: تغيير المقاومة لمدة 5 دقائق أقل من 10% |
اختبار مقاومة الرطوبة | 60درجه مئوية,90% ر,تغير المقاومة لمدة 48 ساعة ≥10% |
اختبار مقاومة الأحماض | تركيز حمض الهيدروكلوريك: 6%، درجة الحرارة: 35 درجة مئويةوقت التجربة: تغيير المقاومة لمدة 5 دقائق أقل من 10% |
اختبار مقاومة القلويات | تركيز NaOH: 10%، درجة الحرارة: 60 درجة مئويةوقت التجربة: تغيير المقاومة لمدة 5 دقائق أقل من 10% |
الاستقرار الحراري | درجة الحرارة: 300 درجة مئويةوقت التسخين: تغير المقاومة 30 دقيقة ≥300% |