زجاج غطاء ITO مخصص لعرض التدريع EMI
صور المنتجات
يتم تصنيع الزجاج المطلي الموصّل ITO عن طريق نشر طبقة ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) وأكسيد القصدير الإنديوم (المعروف باسم ITO) بواسطة تقنية رش المغنطرون على الركيزة الزجاجية تحت ظروف مفرغة تمامًا، مما يجعل الوجه المطلي موصلًا، ITO عبارة عن مركب معدني ذو شفافية جيدة و خصائص موصلة.
معلومات تقنية
سمك الزجاج ايتو | 0.4 مم، 0.5 مم، 0.55 مم، 0.7 مم، 1 مم، 1.1 مم، 2 مم، 3 مم، 4 مم | ||||||||
مقاومة | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
سمك التغليف | 2000-2200Å | 1600-1700 أنجليزي | 1200-1300 أنجليزي | 650-750 أنجليزي | 350-450 أنجليزي | 200-300 أنجليزي | 150-250 أنجليزي | 100-150 أنجليزي | 30-100 أنجليزي |
مقاومة الزجاج | |||
نوع المقاومة | مقاومة منخفضة | المقاومة العادية | مقاومة عالية |
تعريف | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
طلب | يستخدم الزجاج عالي المقاومة بشكل عام للحماية الكهروستاتيكية وإنتاج شاشات اللمس | يستخدم زجاج المقاومة العادي بشكل عام لشاشات الكريستال السائل من نوع TN والحماية الإلكترونية المضادة للتداخل (الدرع EMI) | يستخدم الزجاج ذو المقاومة المنخفضة بشكل عام في شاشات الكريستال السائل STN ولوحات الدوائر الشفافة |
الاختبار الوظيفي واختبار الموثوقية | |
تسامح | ± 0.2 مم |
صفحة الحرب | سماكة<0.55 مم، صفحة الاعوجاج ≥0.15% سماكة>0.7 مم، صفحة الاعوجاج ≥0.15% |
ZT عمودي | ≥1 درجة |
صلابة | >7 ساعات |
اختبار تآكل الطلاء | 0000# صوف فولاذي بوزن 1000 جرام,6000 دورة، 40 دورة / دقيقة |
اختبار مقاومة التآكل (اختبار رش الملح) | تركيز كلوريد الصوديوم 5%: درجة الحرارة: 35 درجة مئوية وقت التجربة: تغير المقاومة 5 دقائق أقل من 10% |
اختبار مقاومة الرطوبة | 60درجه مئوية,90% ر,تغير المقاومة لمدة 48 ساعة ≥10% |
اختبار مقاومة الأحماض | تركيز حمض الهيدروكلوريك: 6%، درجة الحرارة: 35 درجة مئوية وقت التجربة: تغير المقاومة 5 دقائق أقل من 10% |
اختبار مقاومة القلويات | تركيز NaOH: 10%، درجة الحرارة: 60 درجة مئوية وقت التجربة: تغيير المقاومة 5 دقائق ≥10% |
الاستقرار الحراري | درجة الحرارة: 300 درجة مئوية وقت التسخين: تغيير المقاومة 30 دقيقة ≥300% |
يعالج
طبقة Si02:
(1) دور طبقة SiO2:
الغرض الرئيسي هو منع الأيونات المعدنية الموجودة في ركيزة الصودا والكالسيوم من الانتشار إلى طبقة ITO.إنه يؤثر على موصلية طبقة ITO.
(2) سمك الفيلم لطبقة SiO2:
يبلغ سمك الفيلم القياسي عمومًا 250 ± 50 Å
(3) المكونات الأخرى في طبقة SiO2:
عادة، من أجل تحسين نفاذية زجاج ITO، يتم تطعيم نسبة معينة من SiN4 في SiO2.