زجاج ITO مخصص لعرض التدريع emi

سمات:

حجم وشكل مخصص

كثافة فيزيائية عالية للطلاء

مقاومة كهربائية محددة

زجاج عالي المقاومة (المقاومة بين 150 و 500 أوم)

الزجاج العادي (المقاومة بين 60 و 150 أوم)

زجاج منخفض المقاومة (المقاومة أقل من 60 أوم)

ارتفاع الاستقرار البيئي ودرجة الحرارة

الموصلية الكهربائية ممتازة والشفافية البصرية

طلاء التوحيد

القدرة على حماية المجالات الكهرومغناطيسية

يمكن إيداعها في طبقة رقيقة

مستقر حرارياً وكيميائياً

اطلب الاقتباس

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

صور المنتجات

يتم تصنيع الزجاج المطلي الموصّل ITO عن طريق نشر طبقة ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) وأكسيد القصدير الإنديوم (المعروف باسم ITO) بواسطة تقنية رش المغنطرون على الركيزة الزجاجية تحت ظروف مفرغة تمامًا، مما يجعل الوجه المطلي موصلًا، ITO عبارة عن مركب معدني ذو شفافية جيدة و خصائص موصلة.

حماية EMI من زجاج ITO

غطاء زجاجي للوحة اللمس بطبقة من طلاء ITO مقاس 2 مم

3 ملم خفف من الزجاج غطاء موصل ايتو

زجاج ITO مقاس 4 مم لمفتاح اللمس بالسعة

معلومات تقنية

سمك الزجاج ايتو	0.4 مم، 0.5 مم، 0.55 مم، 0.7 مم، 1 مم، 1.1 مم، 2 مم، 3 مم، 4 مم
مقاومة	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60-120Ω	100-200Ω	200-500Ω
سمك التغليف	2000-2200Å	1600-1700 أنجليزي	1200-1300 أنجليزي	650-750 أنجليزي	350-450 أنجليزي	200-300 أنجليزي	150-250 أنجليزي	100-150 أنجليزي	30-100 أنجليزي

مقاومة الزجاج
نوع المقاومة	مقاومة منخفضة	المقاومة العادية	مقاومة عالية
تعريف	<60Ω	60-150Ω	150-500Ω
طلب	يستخدم الزجاج عالي المقاومة بشكل عام للحماية الكهروستاتيكية وإنتاج شاشات اللمس	يستخدم زجاج المقاومة العادي بشكل عام لشاشات الكريستال السائل من نوع TN والحماية الإلكترونية المضادة للتداخل (الدرع EMI)	يستخدم الزجاج ذو المقاومة المنخفضة بشكل عام في شاشات الكريستال السائل STN ولوحات الدوائر الشفافة

الاختبار الوظيفي واختبار الموثوقية
تسامح	± 0.2 مم
صفحة الحرب	سماكة＜0.55 مم، صفحة الاعوجاج ≥0.15% سماكة＞0.7 مم، صفحة الاعوجاج ≥0.15%
ZT عمودي	≥1 درجة
صلابة	>7 ساعات
اختبار تآكل الطلاء	0000# صوف فولاذي بوزن 1000 جرام,6000 دورة، 40 دورة / دقيقة
اختبار مقاومة التآكل (اختبار رش الملح)	تركيز كلوريد الصوديوم 5%: درجة الحرارة: 35 درجة مئوية وقت التجربة: تغير المقاومة 5 دقائق أقل من 10%
اختبار مقاومة الرطوبة	60درجه مئوية,90% ر,تغير المقاومة لمدة 48 ساعة ≥10%
اختبار مقاومة الأحماض	تركيز حمض الهيدروكلوريك: 6%، درجة الحرارة: 35 درجة مئوية وقت التجربة: تغير المقاومة 5 دقائق أقل من 10%
اختبار مقاومة القلويات	تركيز NaOH: 10%، درجة الحرارة: 60 درجة مئوية وقت التجربة: تغيير المقاومة 5 دقائق ≥10%
الاستقرار الحراري	درجة الحرارة: 300 درجة مئوية وقت التسخين: تغيير المقاومة 30 دقيقة ≥300%

يعالج

مخطط تدفق زجاج إيتو

هناك تراكب Sio2 تحت طلاء Ito، ما هذا؟

طبقة Si02:
(1) دور طبقة SiO2:
الغرض الرئيسي هو منع الأيونات المعدنية الموجودة في ركيزة الصودا والكالسيوم من الانتشار إلى طبقة ITO.إنه يؤثر على موصلية طبقة ITO.

(2) سمك الفيلم لطبقة SiO2:
يبلغ سمك الفيلم القياسي عمومًا 250 ± 50 Å

(3) المكونات الأخرى في طبقة SiO2:
عادة، من أجل تحسين نفاذية زجاج ITO، يتم تطعيم نسبة معينة من SiN4 في SiO2.

كلاهما زجاج موصل، ما هو زجاج Fto؟