4 mm 1 2 3 4 рамки от закалено стъкло за стенен контакт

Решение за копринено екранно стъкло за различни приложения

Характеристика:

Персонализиран ситопечат и размер

Различни цветови опции

Устойчив на надраскване

Висока устойчивост на околната среда и температура

Превъзходна адхезия и издръжливост на слоя мастило

Еднородност на слоя мастило

Поискайте оферта

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Снимки на продукти

2 мм печатно сензорно стъкло за панел за контрол на достъпа

полупрозрачно печатно стъкло за сензорен превключвател

4 mm топлоустойчиво стъпало за вграждане

3 мм персонализиран неправилен стъклен панел за готварска печка за ориз

Технически данни

	Стъкло за ситопечат		UV печат на стъкло
	органичен печат	керамичен печат	UV печат на стъкло
Приложима дебелина	0,4 мм-19 мм	3мм-19мм	без ограничение
Размер на обработка	<1200*1880 мм	<1200*1880 мм	<2500*3300 мм
Толерантност на печат	±0,05 мм мин	±0,05 мм мин	±0,05 мм мин
Характеристика	топлоустойчив високо лъскав тънък слой мастило по-високо качество на изхода разнообразие от мастила гъвкавост висока гъвкавост на размера и формата на материала	устойчив на надраскване UV устойчив устойчив на топлина устойчив на атмосферни влияния устойчив на химикали	устойчив на надраскване UV устойчив сложен и с различни цветове приложим по-голямо разнообразие от материали за печат висока ефективност при многоцветен печат
Ограничения	един цветен слой всеки път струва по-високо за малко количество	един цветен слой всеки път ограничена цветова опция струва по-висока за малко количество	по-ниска адхезия на мастилото, по-висока цена за големи бр

Обработка

Ситопечатно стъкло?

1: Ситопечат, наричан също копринен ситопечат, сериграфия, копринен печат или органична печка
Отнася се за използването на копринен екран като основа за плоча, а плоча за ситопечат с графики и текст се прави чрез фоточувствителен метод за производство на плочи.Ситопечатът се състои от пет елемента, ситопечатна плоча, чистачка, мастило, печатна маса и субстрат.
Основният принцип на ситопечата е да се използва основният принцип, че мрежата на графичната част на плаката за ситопечат е прозрачна за мастилото, а мрежата на неграфичната част не е пропусклива за мастилото.

2: Обработка
Когато печатате, налейте мастило върху единия край на плочата за ситопечат, приложете известен натиск върху мастилената част на плочата за ситопечат със скрепер и едновременно с това се придвижете до другия край на плочата за ситопечат.Мастилото се изстисква върху субстрата от скрепера от мрежата на графичната част по време на движение.Благодарение на вискозитета на мастилото, отпечатъкът се фиксира в определен диапазон.По време на процеса на печат чистачката е винаги в прав контакт със ситопечатната форма и субстрата, а контактната линия се движи с движението на чистачката.Между тях се поддържа известно разстояние, така че ситопечатната плоча по време на печат генерира сила на реакция върху чистачката чрез собственото си напрежение.Тази сила на реакция се нарича сила на отскок.Поради ефекта на еластичността, ситопечатната плоча и субстратът са само в контакт с движеща се линия, докато другите части на ситопечатната плоча и субстрата са разделени.Мастилото и ситото са счупени, което гарантира точност на размерите на печата и избягва размазването на субстрата.Когато скреперът изстърже цялото оформление и се повдигне нагоре, плочата за ситопечат също се повдига и мастилото се изстъргва внимателно обратно в първоначалната позиция.Засега това е една процедура за печат.

Керамично печатно стъкло

Керамичен печат, наричан още високотемпературен печат или керамична печка

Керамичният печат има същата теория на обработка като нормалния копринен ситопечат, което го прави различен е, че керамичният печат е завършен върху стъкло преди темпериране (нормалният ситопечат върху стъкло е след темпериране), така че мастилото може да бъде синтеровано върху стъкло, когато пещта се нагрее до 600 ℃ по време на темпериране, вместо просто да се полага върху стъклена повърхност, което прави стъклото устойчиво на топлина, UV устойчивост, устойчивост на надраскване и устойчивост на атмосферни влияния, те правят керамичното стъкло за печат най-добрият избор за външно приложение, особено за осветление.

UV стъкло за цифров печат?

UV цифров печат, известен още като ултравиолетов печат.
UV печатът се отнася до търговски процес на печат, който използва технология за ултравиолетово втвърдяване, е форма на дигитален печат.

Процесът на UV печат включва специални мастила, които са формулирани да изсъхват бързо при излагане на ултравиолетова (UV) светлина.

Докато хартията (или друг субстрат) преминава през печатарската преса и получава мокро мастило, тя незабавно се излага на UV светлина.Тъй като ултравиолетовата светлина изсушава незабавно нанесеното мастило, мастилото няма възможност да се просмуче или разнесе.Следователно изображенията и текстът се отпечатват с по-отчетливи детайли.

Как ултравиолетовият печат и ситопечатът работят за стъкло?

Когато става дума за печат върху стъкло
в сравнение с UV печат, копринено сито стъкло предимство, както следва
1: По-блестящ и ярък цвят
2: Висока производствена ефективност и спестяване на разходи
3: Висококачествен изход
4: по-добра адхезия на мастилото
5: устойчив на стареене
6: няма ограничения за размера и формата на субстрата

Това прави ситопечатното стъкло с по-широко приложение от UV печата върху много продукти, като напр
потребителска електроника
индустриални сензорни екрани
автомобилен
медицински дисплей,
земеделска индустрия
военен дисплей
морски монитор
домакински уред
устройство за домашна автоматизация
осветление

Ключови характеристики на UV печат

Сложен многоцветен печат.
Печат върху неравна повърхност.
Ситопечатът може да завърши само един цвят наведнъж, когато става въпрос за многоцветен печат (който е повече от 8 цвята или градиентен цвят), или стъклената повърхност не е равна или с фаска, тогава UV печатът влиза в действие.