персонализирано ITO покривно стъкло за EMI екраниращ дисплей
Снимки на продукти
Стъклото с проводящо покритие ITO се произвежда чрез разпръскване на слой от силициев диоксид (SiO2) и индий-калаен оксид (известен като ITO) чрез технология за магнетронно разпръскване върху стъклен субстрат при напълно вакуумирано състояние, правейки лицето с покритие проводящо, ITO е метално съединение с добра прозрачност и проводими свойства.
Технически данни
ITO дебелина на стъклото | 0,4 мм, 0,5 мм, 0,55 мм, 0,7 мм, 1 мм, 1,1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм | ||||||||
съпротива | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
дебелина на покритието | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
Устойчивост на стъкло | |||
Тип съпротивление | ниско съпротивление | нормално съпротивление | висока устойчивост |
Определение | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
Приложение | Стъклото с висока устойчивост обикновено се използва за електростатична защита и производство на сензорни екрани | Обикновеното съпротивително стъкло обикновено се използва за TN тип течнокристален дисплей и електронна защита срещу смущения (EMI екраниране) | Стъклото с ниско съпротивление обикновено се използва в STN дисплеи с течни кристали и прозрачни платки |
Функционален тест и тест за надеждност | |
Толерантност | ±0,2 мм |
Изкривяване | дебелина<0,55 мм, деформация≤0,15% дебелина>0,7 mm, деформация≤0,15% |
ZT вертикална | ≤1° |
твърдост | >7H |
Тест за абразия на покритието | 0000#стоманена вата с 1000gf,6000 цикъла, 40 цикъла/мин |
Антикорозионен тест (тест със солен спрей) | Концентрация на NaCL 5%: Температура: 35°C Време на експеримента: 5 минути промяна на устойчивостта≤10% |
Тест за устойчивост на влага | 60℃,90% относителна влажност,48 часа промяна на устойчивостта≤10% |
Тест за киселинна устойчивост | Концентрация на HCL: 6%, Температура: 35°C Време за експеримент: 5 минути промяна на устойчивостта≤10% |
Тест за алкална устойчивост | Концентрация на NaOH: 10%, Температура: 60°C Време за експеримент: 5 минути промяна на устойчивостта≤10% |
Термична стабилност | Температура: 300°C, време за нагряване: 30 мин. промяна на устойчивостта≤300% |
Обработка
Si02 слой:
(1) Ролята на слоя SiO2:
Основната цел е да се предотврати дифузията на металните йони в сода-калциевия субстрат в ITO слоя.Той влияе върху проводимостта на ITO слоя.
(2) Дебелина на филма на слоя SiO2:
Стандартната дебелина на филма обикновено е 250 ± 50 Å
(3) Други компоненти в слоя SiO2:
Обикновено, за да се подобри пропускливостта на ITO стъкло, определена част от SiN4 се допира в SiO2.