staklena podloga obložena ito po mjeri

prilagođena ito premazana staklena podloga Istaknuta slika

ITO staklo za ekran osetljiv na dodir i laboratorijske aplikacije

Karakteristike:

Prilagođena veličina i oblik

Visoka fizička gustina premaza

Specifični električni otpor

staklo visoke otpornosti (otpor između 150 i 500 oma)

obično staklo (otpor između 60 i 150 oma)

staklo niske otpornosti (otpor manji od 60 oma)

Visoka stabilnost okoline i temperature

Odlična električna provodljivost i optička transparentnost

Ujednačenost premaza

Sposobnost zaštite od elektromagnetnih polja

Može se nanositi u tanki film

Termički i hemijski stabilan

Pitajte za ponudu

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Products Pics

ITO vodljivo obloženo staklo je napravljeno širenjem sloja silicijum dioksida (SiO2) i indijum kalaj oksida (poznatog kao ITO) tehnologijom magnetronskog raspršivanja na staklenu podlogu u potpuno vakuumiranom stanju, čineći obloženo lice provodljivim, ITO je metalna jedinjenja sa dobrom transparentnošću i provodne osobine.

EMI zaštita od stakla

2mm ito premaz, pokrovno staklo na dodirnoj ploči

3mm kaljeno ito provodljivo pokrovno staklo

4mm ito staklo za kapacitivni prekidač na dodir

Tehnički podaci

ITO debljina stakla	0.4mm,0.5mm,0.55mm,0.7mm,1mm,1.1mm,2mm,3mm,4mm
otpor	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60-120Ω	100-200Ω	200-500Ω
debljina premaza	2000-2200Å	1600-1700Å	1200-1300Å	650-750Å	350-450Å	200-300Å	150-250Å	100-150Å	30-100Å

Otpornost na staklo
Vrsta otpora	nizak otpor	normalan otpor	visoka otpornost
Definicija	<60Ω	60-150Ω	150-500Ω
Aplikacija	Staklo visoke otpornosti se općenito koristi za elektrostatičku zaštitu i proizvodnju ekrana osjetljivog na dodir	Obično otporno staklo se općenito koristi za TN tip displeja s tekućim kristalima i elektroničke zaštite od smetnji (EMI zaštita)	Staklo niske otpornosti se uglavnom koristi u STN ekranima s tekućim kristalima i prozirnim pločama

Funkcionalni test i test pouzdanosti
Tolerancija	±0,2 mm
Warpage	debljina＜0,55 mm, iskrivljenost≤0,15% debljina＞0,7 mm, iskrivljenost≤0,15%
ZT vertikalno	≤1°
Tvrdoća	>7H
Test na abraziju premaza	0000#čelična vuna sa 1000gf,6000 ciklusa, 40 ciklusa/min
Test protiv korozije (test u slanom spreju)	Koncentracija NaCL 5%: Temperatura: 35°C Vrijeme eksperimenta: 5min promjena otpora≤10%
Test otpornosti na vlagu	60℃,90%RH,48 sati promjena otpora≤10%
Test otpornosti na kiselinu	Koncentracija HCL: 6%, Temperatura: 35°C Vrijeme eksperimenta: 5 min promjena otpora≤10%
Test otpornosti na alkalije	Koncentracija NaOH: 10%, Temperatura: 60°C Vrijeme eksperimenta: 5min promjena otpora≤10%
Termička stabilnost	Temperatura:300°C vrijeme grijanja:30min promjena otpora≤300%

Obrada

Ito Glass dijagram toka

Postoji Sio2 sloj ispod Ito premaza, šta je to?

Si02 sloj:
(1) Uloga sloja SiO2:
Glavna svrha je spriječiti da metalni joni iz soda-kalcijum supstrata difunduju u ITO sloj.Utiče na provodljivost ITO sloja.

(2) Debljina filma sloja SiO2:
Standardna debljina filma je općenito 250 ± 50 Å

(3) Ostale komponente u sloju SiO2:
Obično, da bi se poboljšala propusnost ITO stakla, određeni dio SiN4 se dopira u SiO2.

Oba su provodljivo staklo, šta je Fto staklo?