2 mm gehärtetes Ito-Glas

2 mm gehärtetes Ito-Glas für Touchscreens

Merkmale:

Material: 2 mm Natronkalkglas

Größe: 154,2 x 77,9 x 2 mm

Rückseite schwarz bedruckt

Vorderseite mit leitfähiger ITO-Beschichtung

Widerstand: 30-50 Ohm

Transmission>89 %

Hohe physikalische Dichte der Beschichtung

Hohe Umwelt- und Temperaturstabilität

Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und optische Transparenz

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Produktdetail

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Produktbilder

Leitfähiges beschichtetes ITO-Glas wird hergestellt, indem eine Schicht aus Siliziumdioxid (SiO2) und Indiumzinnoxid (allgemein bekannt als ITO) durch Magnetron-Sputtering-Technologie auf einem Glassubstrat unter vollständig vakuumierten Bedingungen verteilt wird, wodurch die beschichtete Oberfläche leitfähig wird. ITO ist eine Metallverbindung mit guter Transparenz und leitfähige Eigenschaften.

Technische Daten

Dicke des ITO-Glases	0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm
Widerstand	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60–120 Ω	100–200 Ω	200–500 Ω
Beschichtungsdicke	2000–2200 Å	1600–1700 Å	1200–1300 Å	650–750 Å	350–450 Å	200–300 Å	150–250 Å	100–150 Å	30–100 Å

Glasbeständigkeit
Widerstandstyp	geringer Widerstand	normaler Widerstand	Hohe Resistenz
Definition	<60Ω	60–150 Ω	150–500 Ω
Anwendung	Hochbeständiges Glas wird im Allgemeinen zum elektrostatischen Schutz und zur Herstellung von Touchscreens verwendet	Gewöhnliches Widerstandsglas wird im Allgemeinen für TN-Flüssigkristallanzeigen und elektronische Entstörungssysteme (EMI-Abschirmung) verwendet.	Glas mit niedrigem Widerstand wird im Allgemeinen in STN-Flüssigkristallanzeigen und transparenten Leiterplatten verwendet

Funktionstest und Zuverlässigkeitstest
Toleranz	±0,2 mm
Verzug	Dicke＜0,55 mm, Verzug ≤ 0,15 % Dicke＞0,7 mm, Verzug ≤ 0,15 %
ZT vertikal	≤1°
Härte	>7H
Beschichtungs-Abriebtest	0000#Stahlwolle mit 1000gf，6000 Zyklen, 40 Zyklen/Min
Korrosionsschutztest (Salzsprühtest)	NaCL-Konzentration 5 %:Temperatur: 35°CExperimentierzeit: 5 Minuten Widerstandsänderung ≤ 10 %
Feuchtigkeitsbeständigkeitstest	60℃，90 % relative Luftfeuchtigkeit，48 Stunden Widerstandsänderung ≤ 10 %
Säurebeständigkeitstest	HCL-Konzentration: 6 %, Temperatur: 35 °CExperimentierzeit: 5 Minuten Widerstandsänderung ≤ 10 %
Alkalibeständigkeitstest	NaOH-Konzentration: 10 %, Temperatur: 60 °CExperimentierzeit: 5 Minuten Widerstandsänderung ≤ 10 %
Thermische Stabilität	Temperatur: 300 °CAufheizzeit: 30 Min. Widerstandsänderung ≤ 300 %