Blendfreies gehärtetes Glas
Technische Daten
Dicke | Rohmaterial | Sprühbeschichtung | chemisches Ätzen | ||||
Oberer, höher | untere | Oberer, höher | untere | Oberer, höher | untere | ||
0,7 mm | 0,75 | 0,62 | 0,8 | 0,67 | 0,7 | 0,57 | |
1,1 mm | 1.05 | 1.15 | 1.1 | 1.2 | 1 | 1.1 | |
1,5 mm | 1,58 | 1,42 | 1,63 | 1,47 | 1,53 | 1,37 | |
2mm | 2.05 | 1,85 | 2.1 | 1.9 | 2 | 1.8 | |
3mm | 3.1 | 2,85 | 3.15 | 2.9 | 3.05 | 2.8 | |
4mm | 4.05 | 3.8 | 4.1 | 3,85 | 4 | 3,75 | |
5mm | 5.05 | 4.8 | 5.1 | 4,85 | 5 | 4,75 | |
6mm | 6.05 | 5.8 | 6.1 | 5,85 | 6 | 5,75 | |
Parameter | Glanz | Rauheit | Dunst | Übertragung | Reflexionsgrad | ||
35 ± 10 | 0,16 ± 0,02 | 17±2 | >89 % | ~1% | |||
50 ± 10 | 0,13 ± 0,02 | 11±2 | >89 % | ~1% | |||
70 ± 10 | 0,09 ± 0,02 | 6±1 | >89 % | ~1% | |||
90 ± 10 | 0,07 ± 0,01 | 2,5 ± 0,5 | >89 % | ~1% | |||
110 ± 10 | 0,05 ± 0,01 | 1,5 ± 0,5 | >89 % | ~1% | |||
Schlagtest | Dicke | Gewicht der Stahlkugel (g) | Höhe (cm) | ||||
0,7 mm | 130 | 35 | |||||
1,1 mm | 130 | 50 | |||||
1,5 mm | 130 | 60 | |||||
2mm | 270 | 50 | |||||
3mm | 540 | 60 | |||||
4mm | 540 | 80 | |||||
5mm | 1040 | 80 | |||||
6mm | 1040 | 100 | |||||
Härte | >7H | ||||||
| AG-Sprühbeschichtung | AG chemisches Ätzen | |||||
Korrosionsschutztest | NaCL-Konzentration 5 %: | N / A | |||||
Feuchtigkeitsbeständigkeitstest | 60℃, 90 % relative Luftfeuchtigkeit, 48 Stunden | N / A | |||||
Abriebtest | 0000#fStahlwolle mit 100ogf, 6000Zyklen, 40Zyklen/Min | N / A |
wird bearbeitet
Blendschutzglas, auch AG-Glas genannt, ist eine Glasart mit einer speziellen Behandlung der Glasoberfläche.Das Prinzip besteht darin, ein hochwertiges Overlay auf einer oder beiden Seiten so zu verarbeiten, dass es einen geringeren Reflexionsgrad als gewöhnliches Glas aufweist, wodurch die Interferenz des Umgebungslichts verringert, die Klarheit des Bildes verbessert, die Bildschirmreflexion verringert und das Bild sauberer und sauberer wird realistischer, sodass der Betrachter bessere visuelle Effekte genießen kann.
Das Produktionsprinzip von AG-Glas ist in AG-physikalische Sprühbeschichtung und AG-chemisches Ätzen unterteilt
1. AG-Sprühen von Beschichtungsglas
Dies bedeutet, dass durch Druck oder Zentrifugalkraft Partikel wie Submikron-Siliziumdioxid durch eine Spritzpistole oder einen Scheibenzerstäuber gleichmäßig auf die Glasoberfläche aufgetragen werden und nach der Erhitzungs- und Härtungsbehandlung eine Partikelschicht auf dem Glas gebildet wird Oberfläche.Diffuse Lichtreflexion zur Erzielung einer Blendwirkung
Da eine Beschichtung auf die Glasoberfläche gesprüht wird, ist die Glasdicke nach der Beschichtung etwas dicker.
2. AG chemisches Ätzglas.
Es bezieht sich auf die Verwendung chemischer Reaktionen. Es sind Chemikalien wie Flusssäure, Salzsäure und Schwefelsäure erforderlich, um die Glasoberfläche von glänzend zu matt mit Mikrometer-Partikeloberfläche zu ätzen, was das Ergebnis der kombinierten Wirkung von chemischem Ionisationsgleichgewicht ist Reaktion, Auflösung und Umkristallisation, Ionenaustausch und andere Reaktionen.
Da die Glasoberfläche geätzt wird, ist die Glasdicke etwas dünner als zuvor.
Für leitende oder EMI-Abschirmungszwecke können wir eine ITO- oder FTO-Beschichtung hinzufügen.
Als Blendschutzlösung können wir gemeinsam eine Blendschutzbeschichtung verwenden, um die Kontrolle der Lichtreflexion zu verbessern.
Für eine oleophobe Lösung kann eine Anti-Fingerabdruck-Beschichtung verwendet werdenam bestenKombination, um das Touch-Gefühl zu verbessern und die Reinigung des Touchscreens zu erleichtern.
AG-Glas (Blendschutzglas) VS AR-Glas (Antireflexionsglas), was ist der Unterschied, welches ist besser?mehr lesen