Maßgeschneidertes 2 mm Ito-Glas zu verkaufen

Maßgeschneidertes 2-mm-Ito-Glas zum Verkauf. Empfohlenes Bild

Merkmale:

Material: 2 mm Natronkalkglas

Größe: 186,25 x 85,96 x 2 mm

Chemisch vergütet

Schwarzer Aufdruck auf der Rückseite

Oberflächenbehandlung: ITO-Beschichtung

Widerstand: 15-20 Ohm

Hohe physikalische Dichte der Beschichtung

Hervorragende elektrische Leitfähigkeit und optische Transparenz

Fähigkeit zur Abschirmung elektromagnetischer Felder

Thermisch und chemisch stabil

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Produktdetail

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Leitfähiges beschichtetes ITO-Glas wird hergestellt, indem eine Schicht aus Siliziumdioxid (SiO2) und Indiumzinnoxid (allgemein bekannt als ITO) durch Magnetron-Sputtering-Technologie auf einem Glassubstrat unter vollständig vakuumierten Bedingungen verteilt wird, wodurch die beschichtete Oberfläche leitfähig wird. ITO ist eine Metallverbindung mit guter Transparenz und leitfähige Eigenschaften.

EMI-abschirmendes Glas

2 mm dickes, siebgedrucktes, leitfähiges Ito-Glas

2 mm dickes Touchpanel-Abdeckglas mit Ito-Beschichtung

3 mm dickes, gehärtetes, leitfähiges Ito-Abdeckglas

4 mm dickes Ito-Glas für kapazitiven Touch-Schalter

Technische Daten

Dicke des ITO-Glases	0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm
Widerstand	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60–120 Ω	100–200 Ω	200–500 Ω
Beschichtungsdicke	2000–2200 Å	1600–1700 Å	1200–1300 Å	650–750 Å	350–450 Å	200–300 Å	150–250 Å	100–150 Å	30–100 Å

Glasbeständigkeit
Widerstandstyp	geringer Widerstand	normaler Widerstand	Hohe Resistenz
Definition	<60Ω	60–150 Ω	150–500 Ω
Anwendung	Hochbeständiges Glas wird im Allgemeinen zum elektrostatischen Schutz und zur Herstellung von Touchscreens verwendet	Gewöhnliches Widerstandsglas wird im Allgemeinen für TN-Flüssigkristallanzeigen und elektronische Entstörungssysteme (EMI-Abschirmung) verwendet.	Glas mit niedrigem Widerstand wird im Allgemeinen in STN-Flüssigkristallanzeigen und transparenten Leiterplatten verwendet

Funktionstest und Zuverlässigkeitstest
Toleranz	±0,2 mm
Verzug	Dicke＜0,55 mm, Verzug ≤ 0,15 % Dicke＞0,7 mm, Verzug ≤ 0,15 %
ZT vertikal	≤1°
Härte	>7H
Beschichtungs-Abriebtest	0000#Stahlwolle mit 1000gf，6000 Zyklen, 40 Zyklen/Min
Korrosionsschutztest (Salzsprühtest)	NaCL-Konzentration 5 %:Temperatur: 35°CExperimentierzeit: 5 Minuten Widerstandsänderung ≤ 10 %
Feuchtigkeitsbeständigkeitstest	60℃，90 % relative Luftfeuchtigkeit，48 Stunden Widerstandsänderung ≤ 10 %
Säurebeständigkeitstest	HCL-Konzentration: 6 %, Temperatur: 35 °CExperimentierzeit: 5 Minuten Widerstandsänderung ≤ 10 %
Alkalibeständigkeitstest	NaOH-Konzentration: 10 %, Temperatur: 60 °CExperimentierzeit: 5 Minuten Widerstandsänderung ≤ 10 %
Thermische Stabilität	Temperatur: 300 °CAufheizzeit: 30 Min. Widerstandsänderung ≤ 300 %

wird bearbeitet

Ito-Glas-Flussdiagramm

Unter der Ito-Beschichtung befindet sich eine Sio2-Überlagerung. Was ist das?

Si02-Schicht:
(1) Die Rolle der SiO2-Schicht:
Der Hauptzweck besteht darin, zu verhindern, dass die Metallionen im Natron-Kalzium-Substrat in die ITO-Schicht diffundieren.Es beeinflusst die Leitfähigkeit der ITO-Schicht.

(2) Filmdicke der SiO2-Schicht:
Die Standardfilmdicke beträgt im Allgemeinen 250 ± 50 Å

(3) Weitere Komponenten in der SiO2-Schicht:
Um die Durchlässigkeit von ITO-Glas zu verbessern, wird SiO2 üblicherweise mit einem bestimmten Anteil SiN4 dotiert.