protector contra salpicaduras de vidrio pintado, gabinete de vidrio pintado
Datos técnicos
Vidrio serigrafiado | Vidrio de impresión UV | ||
| impresión orgánica | impresión cerámica | |
Espesor aplicable | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | sin límite |
Tamaño de procesamiento | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tolerancia de impresión | ±0,05 mm mín. | ±0,05 mm mín. | ±0,05 mm mín. |
Características | resistente al calor capa fina de tinta muy brillante mayor calidad de salida variedad de tinta versatilidad alta flexibilidad en el tamaño y forma del material | resistente a rayones resistente a rayos UV resistente al calor resistente a la intemperie resistente a productos químicos | resistente a rayones resistente a rayos UV complicado y aplicable en varios colores mayor variedad de materiales de impresión alta eficiencia en impresión multicolor |
Límites | una capa de color cada vez cuesta más para una cantidad pequeña | una capa de color cada vez, la opción de color limitada cuesta más para cantidades pequeñas | La adherencia de tinta inferior cuesta más para una gran cantidad |
Procesando
1: Serigrafía, también llamada serigrafía, serigrafía, serigrafía o secado al horno orgánico.
Se refiere al uso de serigrafía como base de plancha, y una plancha de serigrafía con gráficos y texto se fabrica mediante un método de fabricación de planchas fotosensibles.La serigrafía consta de cinco elementos, plancha de serigrafía, rasqueta, tinta, mesa de impresión y sustrato.
El principio básico de la serigrafía es utilizar el principio básico de que la malla de la parte gráfica de la plancha de serigrafía es transparente a la tinta y la malla de la parte no gráfica no es permeable a la tinta.
2: Procesamiento
Al imprimir, vierta tinta en un extremo de la placa de serigrafía, aplique cierta presión a la parte de tinta de la placa de serigrafía con un raspador y muévase al otro extremo de la placa de serigrafía al mismo tiempo.La tinta es exprimida sobre el sustrato por el raspador de la malla de la parte gráfica durante el movimiento.Debido a la viscosidad de la tinta, la impresión se fija dentro de un rango determinado.Durante el proceso de impresión, la escobilla de goma siempre está en contacto lineal con la placa de serigrafía y el sustrato, y la línea de contacto se mueve con el movimiento de la escobilla de goma.Entre ellos se mantiene una cierta distancia, de modo que la plancha de serigrafía genera durante la impresión una fuerza de reacción sobre la rasqueta mediante su propia tensión.Esta fuerza de reacción se llama fuerza de rebote.Debido al efecto de la resiliencia, la plancha de serigrafía y el sustrato sólo están en contacto lineal en movimiento, mientras que las otras partes de la plancha de serigrafía y el sustrato están separadas.La tinta y la pantalla están rotas, lo que garantiza la precisión dimensional de la impresión y evita que el sustrato se manche.Cuando el raspador raspa todo el diseño y se levanta, la placa de serigrafía también se levanta y la tinta se raspa suavemente hasta su posición original.Hasta ahora es un procedimiento de impresión.
Impresión cerámica, también llamada impresión a alta temperatura o secado al horno de cerámica
La impresión cerámica tiene la misma teoría de procesamiento que la serigrafía normal, lo que la hace diferente es que la impresión cerámica termina sobre vidrio antes del templado (la serigrafía normal sobre vidrio se templa después), por lo que la tinta se puede sinterizar sobre vidrio cuando el horno se calienta a 600 ℃. durante el templado en lugar de simplemente colocarlo sobre la superficie del vidrio, lo que hace que el vidrio tenga características resistentes al calor, a los rayos UV, a los rayones y a la intemperie, lo que hace que el vidrio de impresión cerámica sea la mejor opción para aplicaciones en exteriores, especialmente para iluminación.
Impresión digital UV, también conocida como Impresión Ultravioleta.
La impresión UV se refiere a un proceso de impresión comercial que utiliza tecnología de curado ultravioleta, es una forma de impresión digital.
El proceso de impresión UV implica tintas especiales que han sido formuladas para secarse rápidamente cuando se exponen a la luz ultravioleta (UV).
Cuando el papel (u otro sustrato) pasa a través de la imprenta y recibe tinta húmeda, se expone inmediatamente a la luz ultravioleta.Debido a que la luz ultravioleta seca la aplicación de tinta instantáneamente, la tinta no tiene la oportunidad de filtrarse o esparcirse.Por lo tanto, las imágenes y el texto se imprimen con mayor detalle.
Cuando se trata de impreso sobre vidrio
En comparación con la impresión UV, la ventaja del vidrio serigrafiado es la siguiente
1: colores más brillantes y vivos
2: Alta eficiencia de producción y ahorro de costes.
3: Salida de alta calidad
4: mejor adherencia de la tinta
5: resistente al envejecimiento
6: no hay límites en el tamaño y la forma del sustrato
Esto hace que el vidrio para serigrafía tenga una aplicación más amplia que la impresión UV en muchos productos como
electrónica de consumo
pantallas táctiles industriales
automotor
exhibición médica,
industria agrícola
exhibición militar
monitor marino
Electrodoméstico
dispositivo domótico
Encendiendo
Complicada impresión multicolor.
Impresión sobre superficie irregular.
La serigrafía solo puede terminar un color a la vez, cuando se trata de impresión multicolor (que tiene más de 8 colores o colores degradados), o la superficie del vidrio no es uniforme o tiene bisel, entonces entra en juego la impresión UV.