لیوان چاپ ابریشم سفید 6 میلی متری
داده های تکنیکی
لیوان چاپ سیلک | شیشه چاپ UV | ||
| چاپ ارگانیک | چاپ سرامیک | |
ضخامت قابل اجرا | 0.4mm-19mm | 3mm-19mm | بدون محدودیت |
اندازه پردازش | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
تحمل چاپ | ± 0.05 میلی متر دقیقه | ± 0.05 میلی متر دقیقه | ± 0.05 میلی متر دقیقه |
امکانات | لایه جوهر نازک براق و مقاوم در برابر حرارت با کیفیت خروجی بالاتر تنوع جوهر تطبیق پذیری انعطاف پذیری بالا در اندازه و شکل مواد | مقاوم در برابر خش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم در برابر حرارت مقاوم در برابر آب و هوا و مقاوم در برابر مواد شیمیایی | مقاوم در برابر خش مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش پیچیده و رنگ های مختلف قابل اجرا انواع گسترده تری از مواد چاپی با راندمان بالا در چاپ چند رنگ |
محدودیت ها | هر بار یک لایه رنگی برای تعداد کوچک هزینه بیشتری دارد | یک لایه رنگی هر بار گزینه رنگ محدود هزینه بیشتری برای تعداد کمی دارد | هزینه چسبندگی جوهر پایین تر برای تعداد زیاد بالاتر است |
در حال پردازش
1: چاپ روی صفحه، که به آن چاپ سیلک، سری گرافی، چاپ ابریشم، یا اجاق گاز ارگانیک نیز می گویند.
به استفاده از صفحه سیلک به عنوان پایه بشقاب اشاره دارد و صفحه چاپ صفحه با گرافیک و متن با روش صفحه سازی حساس به نور ساخته می شود.چاپ صفحه شامل پنج عنصر، صفحه چاپ صفحه، اسکرین، جوهر، میز چاپ و بستر است.
اصل اساسی چاپ صفحه استفاده از این اصل اساسی است که مش قسمت گرافیکی صفحه چاپ اسکرین به جوهر شفاف است و مش قسمت غیر گرافیکی به جوهر نفوذ نمی کند.
2: پردازش
هنگام چاپ روی یک سر صفحه اسکرین چاپ جوهر بریزید و با اسکراپر به قسمت جوهر صفحه چاپ فشار معینی وارد کنید و همزمان به سر دیگر صفحه اسکرین چاپ بروید.جوهر در حین حرکت توسط اسکراپر از مش قسمت گرافیکی بر روی زیرلایه فشرده می شود.با توجه به ویسکوزیته جوهر، اثر در یک محدوده مشخص ثابت می شود.در طول فرآیند چاپ، اسکرو همیشه در تماس خطی با صفحه چاپ صفحه و زیرلایه است و خط تماس با حرکت اسکرو حرکت می کند.یک شکاف مشخص بین آنها حفظ می شود، به طوری که صفحه چاپ صفحه در حین چاپ، نیروی واکنشی را از طریق کشش خود بر روی اسکاج ایجاد می کند.این نیروی واکنش را نیروی برگشتی می نامند.به دلیل اثر ارتجاعی، صفحه چاپ صفحه و زیرلایه فقط در تماس خط متحرک هستند، در حالی که سایر قسمت های صفحه چاپ صفحه و بستر از هم جدا می شوند.جوهر و صفحه نمایش شکسته هستند که دقت ابعاد چاپ را تضمین می کند و از لکه دار شدن زیرلایه جلوگیری می کند.هنگامی که اسکراپر کل طرح را خراش می دهد و بلند می شود، صفحه چاپ روی صفحه نیز بلند می شود و جوهر به آرامی به حالت اولیه خراشیده می شود.تا کنون این یک روش چاپ است.
چاپ سرامیک که به آن چاپ با دمای بالا یا اجاق سرامیک نیز می گویند
چاپ سرامیک دارای تئوری پردازش مشابه با چاپ سیلک معمولی است، چیزی که آن را متفاوت می کند این است که چاپ سرامیکی روی شیشه قبل از تمپر شدن به پایان می رسد (چاپ معمولی روی شیشه پس از تمپر می شود)، بنابراین وقتی کوره تا دمای 600 درجه سانتیگراد گرم می شود، جوهر را می توان روی شیشه سینتر کرد. در حین حرارت دادن به جای قرار دادن به سادگی روی سطح شیشه، که باعث می شود شیشه مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، مقاوم در برابر خش و ویژگی ضد آب و هوا باشد، کسانی که شیشه چاپ سرامیکی را می سازند بهترین انتخاب برای کاربرد در فضای باز به ویژه برای روشنایی است.
چاپ دیجیتال UV، همچنین به عنوان چاپ فرابنفش شناخته می شود.
چاپ UV به یک فرآیند چاپ تجاری اشاره دارد که از فناوری پخت فرابنفش استفاده می کند، نوعی چاپ دیجیتال است.
فرآیند چاپ UV شامل جوهرهای خاصی است که برای خشک شدن سریع در هنگام قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV) فرموله شده اند.
همانطور که کاغذ (یا زیرلایه دیگر) از ماشین چاپ عبور می کند و جوهر مرطوب دریافت می کند، بلافاصله در معرض نور UV قرار می گیرد.از آنجایی که نور UV فوراً جوهر را خشک می کند، جوهر فرصت تراوش یا پخش شدن را ندارد.از این رو، تصاویر و متن با جزئیات واضح تری چاپ می شوند.
وقتی صحبت از چاپ روی شیشه می شود
در مقایسه با چاپ UV، مزیت شیشه صفحه ابریشم به شرح زیر است
1: رنگ درخشان تر و زنده تر
2: راندمان تولید بالا و صرفه جویی در هزینه
3: خروجی با کیفیت بالا
4: چسبندگی بهتر جوهر
5: مقاوم در برابر پیری
6: بدون محدودیت در اندازه و شکل بستر
این باعث می شود که شیشه چاپ روی صفحه کاربرد گسترده تری نسبت به چاپ UV بر روی بسیاری از محصولات از جمله
لوازم الکترونیکی مصرفی
صفحه نمایش های لمسی صنعتی
خودرو
نمایش پزشکی،
صنعت کشاورزی
نمایش نظامی
مانیتور دریایی
لوازم خانگی
دستگاه اتوماسیون خانگی
روشنایی
پرینت چند رنگی پیچیده
چاپ روی سطح ناهموار
چاپ سیلک تنها می تواند یک رنگ را در یک زمان به پایان برساند، هنگامی که به چاپ چند رنگ (که بیش از 8 رنگ یا رنگ گرادیان است) می رسد، یا سطح شیشه یکنواخت یا با اریب نیست، سپس چاپ UV وارد عمل می شود.