چگونه روش چاپ مناسبی را برای برنامه های خود انتخاب کنیم؟

اول از همه، ما باید بدونیم چاپ سرامیک (همچنین به نام اجاق سرامیک، چاپ با دمای بالا)، چاپ سیلک معمولی (که به آن چاپ در دمای پایین نیز گفته می شود)، هر دوی آنها متعلق به خانواده چاپ سیلک هستند و فرآیند مشابهی دارند. اصل، چه چیزی آنها را از یکدیگر متمایز می کند؟ بیایید در زیر نگاه کنیم

جنبه چاپ سرامیک (اجاق سرامیک) چاپ سیلک معمولی
فرآیند چاپ قبل از تمپر شیشه با استفاده از جوهرهای سرامیکی اعمال می شود پس از تمپر شیشه با استفاده از صفحه نمایش و جوهرهای تخصصی اعمال می شود
ضخامت شیشه معمولاً برای ضخامت شیشه > 2 میلی متر قابل استفاده است قابل استفاده برای ضخامت های مختلف شیشه
گزینه های رنگی گزینه های رنگی نسبتاً کمتر گزینه های رنگی مختلف بر اساس پنتون یا RAL
براق به دلیل جوهر پخته شده به شیشه، لایه جوهر از سمت جلو نسبتاً کمتر براق به نظر می رسد. لایه جوهر از سمت جلو براق به نظر می رسد
سفارشی سازی سفارشی سازی طرح ها و الگوهای پیچیده را فعال می کند انعطاف پذیری برای تغییرات طراحی و آثار هنری منحصر به فرد ارائه می دهد
دوام و مقاومت در برابر حرارت جوهر سرامیکی زینتر شده دوام عالی را ارائه می دهد جوهرها ممکن است دوام خوبی داشته باشند اما ممکن است در برابر حرارت بالا مقاومت نکنند
انواع جوهر و اثرات جوهر سرامیکی تخصصی برای مقاومت در برابر حرارت و چسبندگی جوهرهای مختلف برای جلوه ها و پرداخت های مختلف موجود است
کاربرد کاربردهای مختلف به ویژه برای فضای باز کاربردهای مختلف به ویژه برای فضای داخلی

مزایای چاپ سرامیک:

1.دوام: جوهر سرامیکی متخلخل دوام و مقاومت در برابر حرارت عالی را فراهم می کند.

2. سفارشی سازی: سفارشی سازی طرح ها، الگوها و فرصت های برندسازی پیچیده را امکان پذیر می کند.

3. ضخامت شیشه: مناسب برای ضخامت شیشه های بیشتر از 2 میلی متر.

مزایای چاپ سیلک معمولی:

1. انعطاف پذیری: اجازه می دهد تا برای تغییرات طراحی و آثار هنری منحصر به فرد پس از حرارت شیشه.

2. تطبیق پذیری: قابل استفاده برای ضخامت های مختلف شیشه، از جمله شیشه نازک و ضخیم.

3. تولید در مقیاس بزرگ: مناسب برای پروژه های چاپ شیشه ای در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ.

4. گزینه های جوهر: طیف گسترده ای از انواع جوهر و جلوه ها را برای جلوه های بصری مختلف ارائه می دهد.

بر اساس تمام اطلاعات، به نظر می رسد چاپ سرامیک بسیار بهتر از چاپ سیلک معمولی است، آیا برای تمام کاربردهای شیشه ای که بیش از 2 میلی متر هستند، بهترین انتخاب خواهد بود؟

اگرچه چاپ سرامیک از دوام بالایی برخوردار است، مهم است که توجه داشته باشید که چالش‌های خاصی ممکن است در طول فرآیند چاپ ایجاد شود.هر ذرات گرد و غباری که همراه با جوهر در طول تلطیف به داخل لیوان متخلخل می‌شوند، می‌توانند منجر به نقص شوند.رفع این عیوب از طریق دوباره کاری اغلب مؤثر نیست و می تواند چالش های زیبایی را ایجاد کند، به ویژه هنگامی که شیشه در محصولات پیشرفته مانند صفحه نمایش لمسی یا نمایشگر استفاده می شود.در نتیجه، محیط فرآیند برای چاپ سرامیک باید استانداردهای بسیار بالایی را برای اطمینان از یک نتیجه بی عیب و نقص داشته باشد.

در حالی که دوام چاپ سرامیک آن را به انتخابی جذاب برای طیف وسیعی از کاربردها تبدیل می کند، استفاده فعلی از آن عمدتاً در مناطق خاص متمرکز است.برنامه های کاربردی در فضای باز مانند وسایل روشنایی از استحکام آن بهره می برند، مانند محصولات داخلی مانند لوازم خانگی که به مقاومت در برابر گرما و سایش نیاز دارند.

نتیجه

هر روش چاپ نقاط قوت و محدودیت های خاص خود را دارد و انتخاب به نیازهای خاص پروژه، جلوه های بصری مورد نظر، مقیاس تولید و سایر ملاحظات بستگی دارد.با پیشرفت تکنولوژی و تکنیک های چاپ، هم چاپ سرامیک و هم چاپ سیلک معمولی مزایای منحصر به فردی دارند و می توانند نتایج باکیفیت را روی سطوح شیشه ای ایجاد کنند.

acva