satiinihapolla syövytetty lasikehys pistorasiaan
Tekniset tiedot
Silkkipainatuslasi | UV-tulostuslasi | ||
| orgaaninen painatus | keraaminen painatus | |
Soveltuva paksuus | 0,4-19 mm | 3mm-19mm | ei rajoitettua |
Käsittelyn koko | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tulostustoleranssi | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min |
ominaisuudet | lämmönkestävä korkea kiiltävä ohut mustekerros korkealaatuisempi tuloste monipuolinen muste monipuolisuus suuri joustavuus materiaalin koon ja muodon suhteen | naarmuuntumaton UV-kestävä lämmönkestävä säänkestävä kemikaaleja kestävä | naarmuuntumaton UV-kestävä monimutkainen ja eri väreihin soveltuva laajempi valikoima painomateriaaleja korkea tehokkuus moniväritulostuksessa |
Rajoitukset | yksi värikerros joka kerta maksaa korkeampi pienelle määrälle | yksi värikerros joka kerta rajoitettu värivaihtoehto maksaa korkeampi pienelle määrälle | huonompi musteen tarttuvuus maksaa korkeampi iso määrä |
Käsittely
1: Silkkipainatus, jota kutsutaan myös silkkipainoksi, serigrafiaksi, silkkipainatukseksi tai orgaaniseksi uunipainatukseksi
Viittaa silkkipainon käyttöön levypohjana, ja silkkipainolevy, jossa on grafiikkaa ja tekstiä, valmistetaan valoherkällä levyvalmistusmenetelmällä.Silkkipainatus koostuu viidestä elementistä, silkkipainolevystä, vetolastista, musteesta, painopöydästä ja alustasta.
Silkkipainon perusperiaatteena on käyttää sitä perusperiaatetta, että silkkipainolevyn graafisen osan verkko on musteelle läpinäkyvä ja ei-graafisen osan verkko ei läpäise mustetta.
2: Käsittely
Tulostettaessa kaada mustetta silkkipainolevyn toiseen päähän, paina silkkipainolevyn musteosaa kaapimella ja siirry samalla silkkipainolevyn toiseen päähän.Mustetta puristetaan alustalle kaavin graafisen osan verkosta liikkeen aikana.Musteen viskositeetista johtuen painatus pysyy tietyllä alueella.Painoprosessin aikana vetolasta on aina suorassa kosketuksessa silkkipainolevyn ja alustan kanssa, ja kosketusviiva liikkuu vetolastan liikkeen mukana.Niiden välissä säilytetään tietty rako, jolloin silkkipainolevy painamisen aikana synnyttää vetolastaan reaktiovoiman oman jännityksensä kautta.Tätä reaktiovoimaa kutsutaan paluuvoimaksi.Kimmoisuuden vaikutuksesta silkkipainolevy ja substraatti ovat vain liikkuvan linjan kosketuksessa, kun taas silkkipainolevyn ja alustan muut osat ovat erillään.Muste ja seula ovat rikki, mikä varmistaa painon mittatarkkuuden ja välttää alustan tahriintumisen.Kun kaavin kaapii koko asettelun ja nousee ylös, myös silkkipainolevy nostetaan ja muste kaavitaan varovasti takaisin alkuperäiseen asentoonsa.Toistaiseksi se on yksi tulostusmenettely.
Keraaminen painatus, jota kutsutaan myös korkean lämpötilan painatukseksi tai keraamiseksi uuniksi
Keraamisella painatuksella on sama käsittelyteoria kuin tavallisella silkkipainatuksella, mikä tekee siitä erilaisen, että keraaminen painatus viimeistellään lasille ennen karkaisua (normaali silkkipainatus lasille on karkaisun jälkeen), joten muste voidaan sintrata lasille, kun uuni kuumenee 600 ℃. karkaisun aikana sen sijaan, että vain asetettaisiin lasipinnalle, mikä tekee lasista lämmönkestävän, UV-kestävän, naarmuuntumattoman ja säänkestävän, keraamisen painolasin ansiosta lasi on paras valinta ulkokäyttöön erityisesti valaistukseen.
UV-digitaalitulostus, joka tunnetaan myös nimellä Ultraviolet Printing.
UV-tulostus viittaa kaupalliseen painoprosessiin, joka käyttää ultraviolettikovetustekniikkaa, on digitaalisen painatuksen muoto.
UV-tulostusprosessissa käytetään erikoismusteita, jotka on suunniteltu kuivumaan nopeasti altistuessaan ultraviolettivalolle (UV).
Kun paperi (tai muu substraatti) kulkee painokoneen läpi ja vastaanottaa märkää mustetta, se altistuu välittömästi UV-valolle.Koska UV-valo kuivaa musteen välittömästi, muste ei pääse valumaan tai leviämään.Tästä syystä kuvat ja teksti tulostuvat terävämmillä yksityiskohdilla.
Mitä tulee lasille painettuihin
verrattuna UV-tulostukseen, silkkilasin etu seuraavasti
1: Kiiltävämpi ja kirkkaampi väri
2: Korkea tuotantotehokkuus ja kustannussäästöt
3: Korkealaatuinen tulos
4: parempi musteen tarttuvuus
5: ikääntymisen kestävä
6: ei rajoituksia substraatin koolle ja muodolle
Tällä silkkipainatuslasilla on laajempi sovellus kuin UV-tulostus monissa tuotteissa, kuten
viihde-elektroniikka
teolliset kosketusnäytöt
autoteollisuus
lääketieteellinen näyttö,
maatalousteollisuutta
sotilaallinen näyttö
merimonitori
kodinkone
kodin automaatiolaite
valaistus
Monimutkaista moniväritulostusta.
Tulostus epätasaiselle pinnalle.
Silkkipainatus voi viimeistellä vain yhden värin kerralla, kun kyseessä on monivärinen painatus (joka on enemmän kuin 8 väriä tai gradienttiväriä) tai lasipinta ei ole tasainen tai viisteinen, silloin UV-tulostus tulee käyttöön.