verre noir trempé découpé sur mesure
Données techniques
Verre sérigraphié | Verre d'impression UV | ||
| impression organique | impression sur céramique | |
Épaisseur applicable | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | pas de limite |
Taille du traitement | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tolérance d'impression | ±0,05 mm minimum | ±0,05 mm minimum | ±0,05 mm minimum |
Caractéristiques | couche d'encre fine et hautement brillante, résistante à la chaleur, qualité de sortie supérieure, variété d'encres, polyvalence élevée, grande flexibilité sur la taille et la forme du matériau. | résistant aux rayures résistant aux UV résistant à la chaleur résistant aux intempéries résistant aux produits chimiques | résistant aux rayures résistant aux UV couleur compliquée et variée applicable une plus grande variété de matériaux d'impression haute efficacité sur l'impression multicolore |
Limites | une couche de couleur à chaque fois coûte plus cher pour une petite quantité | une couche de couleur à chaque fois, option de couleur limitée, coût plus élevé pour une petite quantité | L'adhérence de l'encre inférieure coûte plus cher pour une grande quantité |
Traitement
1 : Sérigraphie, également appelée sérigraphie, sérigraphie, sérigraphie ou cuisson biologique
Fait référence à l'utilisation de la sérigraphie comme base de plaque, et une plaque de sérigraphie avec des graphiques et du texte est réalisée par une méthode de fabrication de plaques photosensibles.La sérigraphie se compose de cinq éléments : une plaque de sérigraphie, une raclette, de l'encre, une table d'impression et un substrat.
Le principe de base de la sérigraphie est d'utiliser le principe de base selon lequel le maillage de la partie graphique de la plaque de sérigraphie est transparent à l'encre et le maillage de la partie non graphique n'est pas perméable à l'encre.
2 : Traitement
Lors de l'impression, versez de l'encre sur une extrémité de la plaque de sérigraphie, appliquez une certaine pression sur la partie encre de la plaque de sérigraphie avec un grattoir et déplacez-vous en même temps vers l'autre extrémité de la plaque de sérigraphie.L'encre est pressée sur le substrat par le grattoir depuis le maillage de la partie graphique lors du mouvement.En raison de la viscosité de l'encre, l'impression est fixée dans une certaine plage.Pendant le processus d'impression, la raclette est toujours en contact avec la plaque de sérigraphie et le substrat, et la ligne de contact se déplace avec le mouvement de la raclette.Un certain espace est maintenu entre eux, de sorte que la plaque de sérigraphie lors de l'impression génère une force de réaction sur la raclette par sa propre tension.Cette force de réaction est appelée force de rebond.En raison de l'effet de l'élasticité, la plaque de sérigraphie et le substrat sont uniquement en contact linéaire mobile, tandis que les autres parties de la plaque de sérigraphie et du substrat sont séparées.L'encre et l'écran sont cassés, ce qui garantit la précision dimensionnelle de l'impression et évite le maculage du substrat.Lorsque le grattoir gratte toute la mise en page et se soulève, la plaque de sérigraphie est également soulevée et l'encre est doucement raclée jusqu'à sa position d'origine.Jusqu'à présent, il s'agit d'une seule procédure d'impression.
Impression sur céramique, également appelée impression à haute température ou cuisson en céramique
L'impression sur céramique a la même théorie de traitement que la sérigraphie normale, ce qui la différencie est que l'impression sur céramique est finie sur le verre avant trempé (la sérigraphie normale sur le verre est après trempé), de sorte que l'encre peut être frittée sur le verre lorsque le four chauffe à 600 ℃. pendant la trempe au lieu de simplement poser sur la surface du verre, ce qui rend le verre résistant à la chaleur, aux UV, aux rayures et aux intempéries, ce qui fait du verre d'impression en céramique le meilleur choix pour les applications extérieures, en particulier pour l'éclairage.
Impression numérique UV, également connue sous le nom d'impression ultraviolette.
L'impression UV fait référence à un processus d'impression commerciale qui utilise la technologie de durcissement aux ultraviolets et est une forme d'impression numérique.
Le processus d’impression UV implique des encres spéciales formulées pour sécher rapidement lorsqu’elles sont exposées à la lumière ultraviolette (UV).
Lorsque le papier (ou autre substrat) passe dans la presse à imprimer et reçoit de l'encre humide, il est immédiatement exposé à la lumière UV.Étant donné que la lumière UV sèche instantanément l’application de l’encre, l’encre n’a pas la possibilité de s’infiltrer ou de se propager.Par conséquent, les images et le texte s’impriment avec des détails plus nets.
Quand il s’agit d’impression sur verre
en comparaison avec l'impression UV, l'avantage du verre sérigraphié est le suivant
1 : Couleurs plus brillantes et plus vives
2 : Efficacité de production élevée et réduction des coûts
3 : Sortie de haute qualité
4 : meilleure adhérence de l’encre
5 : résistant au vieillissement
6 : aucune limite sur la taille et la forme du substrat
Cela fait que le verre de sérigraphie a une application plus large que l'impression UV sur de nombreux produits tels que
électronique grand public
écrans tactiles industriels
automobile
affichage médical,
industrie agricole
exposition militaire
moniteur marin
électroménager
appareil domotique
éclairage
Impression multicolore compliquée.
Impression sur une surface inégale.
La sérigraphie ne peut finir qu'une couleur à la fois, lorsqu'il s'agit d'une impression multicolore (qui est plus de 8 couleurs ou dégradés de couleurs), ou que la surface du verre n'est pas uniforme ou avec un biseau, alors l'impression UV entre en jeu.