4mm dik temperearre socket plug glêzen paniel
Technyske data
Silk skerm printing glês | UV printing glês | ||
| organyske printsjen | keramyske printsjen | |
Tapasbere dikte | 0,4-19 mm | 3 mm-19 mm | gjin beheind |
Processing grutte | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Printing tolerânsje | ± 0,05 mm min | ± 0,05 mm min | ± 0,05 mm min |
Features | waarmtebestindich hege glânzige tinne inketlaach hegere kwaliteit útfier ferskaat oan inket veelzijdigheid hege fleksibiliteit op materiaal grutte en foarm | krasbestindich UV-bestindich waarmtebestindich waarbestindich gemysk bestendig | krasbestindich UV-bestindich yngewikkeld en ferskate kleur tapast breder ferskaat oan printsjen materialen hege effisjinsje op multi-colour printing |
Limits | ien kleur laach eltse kear kosten heger foar lytse qty | ien kleur laach eltse kear beheinde kleur opsje kosten heger foar lytse qty | inferior inket adhesion kosten heger foar grutte qty |
Bewurking
1: Screen printing, ek wol seide screen printing, serigrafy, silk printing, of organyske stoving neamd
Ferwiist nei it brûken fan silk skerm as plaat basis, en in skerm printing plaat mei grafiken en tekst wurdt makke troch in fotosensitive plaat-making metoade.Screen printing bestiet út fiif eleminten, screen printing plaat, squeegee, inket, printing tafel en substraat.
It basisprinsipe fan skermprintsjen is om it basisprinsipe te brûken dat it mesh fan it grafyske diel fan 'e skermprintplaat transparant is foar de inket, en it mesh fan it net-grafyske diel is net permeabel foar de inket.
2: ferwurkjen
By it printsjen, pour inket op ien ein fan 'e skermprintplaat, jilde in bepaalde druk op it inketdiel fan' e skermprintplaat mei in skraper, en ferpleatse tagelyk nei it oare ein fan 'e skermprintplaat.De inket wurdt op it substraat troch de skraper út 'e gaas fan it grafyske diel by de beweging geperst.Troch de viskositeit fan de inket wurdt de opdruk binnen in bepaald berik fêstmakke.Tidens it printsjen proses, de squeegee is altyd yn line kontakt mei de skerm printing plaat en it substraat, en de kontakt line beweecht mei de beweging fan de squeegee.In bepaalde gat wurdt bewarre tusken harren, sadat de skerm printing plaat by it printsjen generearret in reaksje krêft op 'e squeegee troch syn eigen spanning.Dizze reaksje krêft wurdt rebound krêft neamd.Troch it effekt fan 'e fearkrêft binne de skermprintplaat en it substraat allinich yn bewegend linekontakt, wylst de oare dielen fan' e skermprintplaat en it substraat skieden binne.De inket en it skerm binne brutsen, dy't soarget foar de printsjen dimensionale krektens en foarkomt it smeren fan it substraat.Doe't de scraper scrapes de hiele yndieling en tilt omheech, de skerm printing plaat wurdt ek opheft, en de inket wurdt sêft skraapt werom nei de oarspronklike posysje.Oant no ta is it ien printproseduere.
Keramyske printsjen, ek wol printsjen op hege temperatueren neamd, as keramyske stoving
Keramyske printsjen hat deselde ferwurkingsteory as gewoane silk screen printing, wat it oars makket is dat keramyske printsjen klear is op glês foardat tempered (normaal skerm printsjen op glês is nei tempered), sadat de inket kin wurde sintere op glês as oven waarmet oant 600 ℃ tidens temperearjen ynstee fan gewoan gewoan op glêzen oerflak te lizzen, wêrtroch glês waarmtebestindich is, UV-bestindich, krasbestindich en waarbestindich karakteristyk, dy meitsje keramyske printglês is de bêste kar foar bûtenapplikaasje foaral foar ferljochting.
UV digitale printsjen, ek wol Ultraviolet Printing neamd.
UV Printing ferwiist nei in kommersjeel printsjen proses dat brûkt ultraviolet curing Technology, is in foarm fan digitaal printsjen.
It UV-printproses omfettet spesjale inkten dy't formulearre binne om fluch te droegjen by bleatstelling oan ultraviolet (UV) ljocht.
As it papier (of oare substraat) troch de drukparse giet en wiete inket krijt, wurdt it fuortendaliks bleatsteld oan UV-ljocht.Om't it UV-ljocht de tapassing fan inket direkt droeget, hat de inket gjin kâns om te sûpen of te fersprieden.Dêrtroch wurde ôfbyldings en tekst yn skerper detail printe.
As it giet om printe op glês
fergeliking mei UV-printsjen, silk skerm glêzen foardiel as folgje
1: Mear shinning en libbene kleur
2: Hege produksje-effisjinsje en kostenbesparring
3: Hege kwaliteit útfier
4: bettere inket adhesion
5: fergrizing resistant
6: gjin grinzen op substraat syn grutte en foarm
Dit meitsje skermprintglês hat bredere tapassing dan UV-printsjen op in protte produkten lykas
konsumintenelektroanika
yndustriële touch skermen
automotive
medyske display,
boerebedriuw
militêre display
marine monitor
thús apparaat
home automatisearring apparaat
ferljochting
Komplikearje muti-kleur printsjen.
Printsje op oneffen oerflak.
Silk screen printing kin allinnich finish ien kleur op ien kear, as it giet om multi kleur printsjen (dat is mear as 8 kleur of gradient kleur), of glêzen oerflak is net iens of mei bevel, dan UV printsjen komme yn toanielstik.