Panel de cristal templado de 4 mm de espesor

Panel de vidro de enchufe temperado de 4 mm de grosor Imaxe destacada

Características:

Material: vidro ultra claro de 4 mm

Tamaño: 91,5*91,5*4 mm

Endurecido térmicamente

Borde plano pulido

Orificio de tapón procesado CNC

Pedir cotización

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Imaxes dos produtos

Panel de vidro temperado personalizado de 4 mm

Cristal serigrafiado personalizado de 3 mm

Impresión dourada sobre cristal de 2 mm para toma de pared

Datos técnicos

	Vidro serigrafiado		Vidro de impresión UV
	impresión orgánica	impresión cerámica	Vidro de impresión UV
Espesor aplicable	0,4 mm-19 mm	3 mm-19 mm	non limitado
Tamaño de procesamento	<1200*1880 mm	<1200*1880 mm	<2500*3300 mm
Tolerancia de impresión	± 0,05 mm mín	± 0,05 mm mín	± 0,05 mm mín
características	resistente á calor capa de tinta fina e brillante alta calidade de saída variedade de tinta versatilidade alta flexibilidade no tamaño e forma do material	resistente a arañazos resistente a UV resistente á calor resistente á intemperie resistente aos produtos químicos	resistente a arañazos resistente a UV complicado e varias cores aplicable variedade máis ampla de materiais de impresión alta eficiencia na impresión multicolor
Límites	unha capa de cor cada vez custa máis para pequenas cantidades	unha capa de cor cada vez que a opción de cor limitada custa máis para cantidades pequenas	menor adherencia de tinta custo maior para cantidades grandes

Procesamento

Vidro de serigrafía?

1: Serigrafía, tamén chamada serigrafía, serigrafía, impresión en seda ou cociña orgánica
Refírese ao uso da serigrafía como base de placa, e unha placa de serigrafía con gráficos e texto faise mediante un método de fabricación de placas fotosensibles.A serigrafía consta de cinco elementos, placa de serigrafía, espátula, tinta, mesa de impresión e substrato.
O principio básico da serigrafía é utilizar o principio básico de que a malla da parte gráfica da placa de serigrafía é transparente á tinta e a malla da parte non gráfica non é permeable á tinta.

2: Tramitación
Ao imprimir, derrama tinta nun extremo da placa de serigrafía, aplique unha certa presión á parte da tinta da placa de serigrafía cun rascador e móvase ao outro extremo da placa de serigrafía ao mesmo tempo.A tinta é espremeda sobre o substrato polo rascador da malla da parte gráfica durante o movemento.Debido á viscosidade da tinta, a impresión está fixada dentro dun determinado rango.Durante o proceso de impresión, a raspadora está sempre en contacto en liña coa placa de serigrafía e o substrato, e a liña de contacto móvese co movemento da rasqueta.Mantense un certo espazo entre eles, polo que a placa de serigrafía durante a impresión xera unha forza de reacción sobre a racla a través da súa propia tensión.Esta forza de reacción chámase forza de rebote.Debido ao efecto da resistencia, a placa de serigrafía e o substrato só están en contacto de liña móbil, mentres que as outras partes da placa de serigrafía e o substrato están separadas.A tinta e a pantalla están rotas, o que garante a precisión dimensional da impresión e evita a mancha do substrato.Cando o raspador raspa todo o deseño e se levanta, a placa de serigrafía tamén se levanta e a tinta volve a raspar suavemente á posición orixinal.Ata agora é un procedemento de impresión.

Vidro de impresión cerámica

Impresión de cerámica, tamén chamada impresión a alta temperatura, ou cociña de cerámica

A impresión de cerámica ten a mesma teoría de procesamento que a serigrafía normal, o que a fai diferente é que a impresión de cerámica remata en vidro antes do temperado (a serigrafía normal sobre vidro é despois do temperado), polo que a tinta pódese sinterizar no vidro cando o forno quente a 600 ℃ durante o temperado en lugar de simplemente colocar sobre a superficie de vidro, o que fai que o vidro sexa resistente á calor, aos UV, aos arañazos e á intemperie, estes fan que o vidro de impresión de cerámica sexa a mellor opción para aplicacións ao aire libre, especialmente para a iluminación.

Vidro de impresión dixital UV?

Impresión dixital UV, tamén coñecida como impresión ultravioleta.
A impresión UV refírese a un proceso de impresión comercial que utiliza a tecnoloxía de curado ultravioleta, é unha forma de impresión dixital.

O proceso de impresión UV implica tintas especiais que foron formuladas para secar rapidamente cando se expón á luz ultravioleta (UV).

Cando o papel (ou outro substrato) atravesa a imprenta e recibe tinta húmida, exponse inmediatamente á luz UV.Debido a que a luz ultravioleta seca a aplicación de tinta ao instante, a tinta non ten a oportunidade de filtrarse ou estenderse.Así, as imaxes e o texto imprimen con máis detalle.

Como funciona a impresión UV e a serigrafía para o vidro?

Cando se trata de impresos en vidro
en comparación coa impresión UV, vantaxe de vidro de serigrafía como segue
1: Cor máis brillante e viva
2: Alta eficiencia de produción e aforro de custos
3: Saída de alta calidade
4: mellor adherencia da tinta
5: resistente ao envellecemento
6: sen límites de tamaño e forma do substrato

Isto fai que o vidro de serigrafía teña unha aplicación máis ampla que a impresión UV en moitos produtos como
electrónicos de consumo
pantallas táctiles industriais
automoción
exhibición médica,
industria agrícola
exhibición militar
monitor marino
electrodoméstico
dispositivo domótico
iluminación

Características clave da impresión UV

Impresión multicolor complicada.
Impresión en superficies irregulares.
A serigrafía só pode rematar unha cor á vez, cando se trata de impresión multicolor (que é de máis de 8 cores ou degradados), ou a superficie de vidro non é uniforme ou con bisel, entón a impresión UV entra en xogo.