Ito üveg emi árnyékoláshoz és érintőképernyőkhöz
Termékek Képek
Az ITO vezetőképes bevonatú üveg szilícium-dioxid (SiO2) és indium-ón-oxid (közismertebb nevén ITO) réteggel készül magnetronos porlasztásos technológiával üveghordozóra, teljesen vákuumozott állapotban, így a bevont felület vezetőképes, az ITO egy fémvegyület, jó átlátszósággal és vezető tulajdonságok.
Műszaki adatok
ITO üvegvastagság | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm | ||||||||
ellenállás | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
bevonat vastagsága | 2000-2200 Å | 1600-1700 Å | 1200-1300 Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300 Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
Üvegállóság | |||
Ellenállás típusa | alacsony ellenállás | normál ellenállás | nagy ellenállás |
Meghatározás | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
Alkalmazás | A nagy ellenállású üveget általában elektrosztatikus védelemre és érintőképernyő gyártására használják | A közönséges ellenállású üveget általában TN típusú folyadékkristályos kijelzőhöz és elektronikus interferencia-elhárítóhoz (EMI-árnyékolás) használják. | Az alacsony ellenállású üveget általában STN folyadékkristályos kijelzőkben és átlátszó áramköri lapokban használják |
Funkcionális teszt és megbízhatósági teszt | |
Megértés | ±0,2 mm |
Elvetemült | vastagság<0,55 mm, vetemedés ≤ 0,15% vastagság>0,7 mm, vetemedés ≤ 0,15% |
ZT függőleges | ≤1° |
Keménység | >7H |
Bevonat kopásvizsgálata | 0000#acélgyapot 1000gf-vel,6000 ciklus, 40 ciklus/perc |
Korróziógátló teszt (sópermet teszt) | NaCL koncentráció 5%:Hőmérséklet: 35°CKísérleti idő: 5 perc ellenállásváltozás≤10% |
Nedvességállósági teszt | 60℃,90% relatív páratartalom,48 órás ellenállásváltozás ≤10% |
Savállósági teszt | HCL koncentráció: 6%, Hőmérséklet: 35°CKísérleti idő: 5 perc ellenállásváltozás≤10% |
Lúgállósági teszt | NaOH koncentráció: 10%, Hőmérséklet: 60°CKísérleti idő: 5 perc ellenállásváltozás≤10% |
Termikus stabilitás | Hőmérséklet: 300°Cfűtési idő: 30 perc ellenállásváltozás ≤ 300% |
Feldolgozás
Si02 réteg:
(1) A SiO2 réteg szerepe:
A fő cél az, hogy megakadályozzák a szóda-kalcium szubsztrátban lévő fémionok diffundálását az ITO rétegbe.Befolyásolja az ITO réteg vezetőképességét.
(2) SiO2 réteg filmvastagsága:
A szabványos filmvastagság általában 250 ± 50 Å
(3) A SiO2 réteg egyéb összetevői:
Általában az ITO üveg áteresztőképességének javítása érdekében bizonyos mennyiségű SiN4-et adalékolnak SiO2-ba.
ÜVEG ELLENÁLLÁS | ||||||
TÍPUS | alacsony ellenállás | normál ellenállás | nagy ellenállás | |||
Meghatározás | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω | |||
Alkalmazás | A nagy ellenállású üveget általában elektrosztatikus védelemre és érintőképernyő gyártására használják | A közönséges ellenállású üveget általában TN típusú folyadékkristályos kijelzőhöz és elektronikus interferencia-elhárítóhoz (EMI-árnyékolás) használják. | Az alacsony ellenállású üveget általában STN folyadékkristályos kijelzőkben és átlátszó áramköri lapokban használják |