カスタムの伊東コーティングされたガラス基板
製品写真
ITO導電性コートガラスは、ガラス基板上に二酸化ケイ素（SiO2）と酸化インジウムスズ（通称ITO）をマグネトロンスパッタリング技術により全面真空状態で蒸着し、塗布面を導電化したものです。ITOは透明性が高く、優れた金属化合物です。導電性。
EMIシールド伊東ガラス
2mm 伊東コーティングタッチパネルカバーガラス
3mm強化伊東導電性カバーガラス
静電容量式タッチスイッチ用4mm伊東ガラス
技術データ
| ITOガラスの厚さ | 0.4mm、0.5mm、0.55mm、0.7mm、1mm、1.1mm、2mm、3mm、4mm | ||||||||
| 抵抗 | 3-5Ω | 7～10Ω | 12～18Ω | 20～30Ω | 30～50Ω | 50～80Ω | 60～120Ω | 100-200Ω | 200～500Ω |
| コーティングの厚さ | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30～100Å |
| ガラス耐性 | |||
| 抵抗式 | 低抵抗 | 通常の抵抗 | 高抵抗 |
| 意味 | <60Ω | 60～150Ω | 150～500Ω |
| 応用 | 高抵抗ガラスは一般に静電気保護やタッチスクリーンの製造に使用されます。 | 一般的な抵抗ガラスは、TN 型液晶ディスプレイや電子干渉防止（EMI シールド）に一般的に使用されます。 | STN液晶ディスプレイや透明基板には低抵抗ガラスが一般的に使用されています |
| 機能試験と信頼性試験 | |
| 許容範囲 | ±0.2mm |
| 反り | 厚さ＜0.55mm、反り≤0.15% 厚さ＞0.7mm、反り≤0.15% |
| ZT縦型 | ≤1° |
| 硬度 | >7時間 |
| 塗装摩耗試験 | 0000#スチールウール 1000gf，6000サイクル、40サイクル/分 |
| 耐食試験（塩水噴霧試験） | NaCL 濃度 5%: 温度: 35°C 実験時間: 5 分間、抵抗変化 ≤ 10% |
| 耐湿試験 | 60℃，90%RH，48時間の抵抗変化≤10% |
| 耐酸性試験 | HCL濃度:6%、温度:35℃ 実験時間:5分 抵抗変化≤10% |
| 耐アルカリ性試験 | NaOH濃度:10%、温度:60℃ 実験時間:5分 抵抗変化≤10% |
| 熱安定性 | 温度:300℃ 加熱時間:30分 抵抗変化≤300% |
処理
SiO2層:
(1) SiO2 層の役割:
主な目的は、ソーダ カルシウム基板内の金属イオンが ITO 層に拡散するのを防ぐことです。これは ITO 層の導電性に影響します。
(2) SiO2 層の膜厚：
標準的な膜厚は一般的に 250 ± 50 Å です。
(3) SiO2 層のその他の成分:
通常、ITO ガラスの透過率を向上させるために、SiO2 に一定の割合の SiN4 がドープされます。
関連アプリケーション
軍用EMIシールドディスプレイ用伊東ガラス
Hmiタッチパネル用Itoコーティングガラス
ボディスケール用強化Ito導電性ガラス
