電磁波シールドおよびタッチスクリーン用の伊東ガラス
技術データ
ITOガラスの厚さ | 0.4mm、0.5mm、0.55mm、0.7mm、1mm、1.1mm、2mm、3mm、4mm | ||||||||
抵抗 | 3-5Ω | 7~10Ω | 12~18Ω | 20~30Ω | 30~50Ω | 50~80Ω | 60~120Ω | 100-200Ω | 200~500Ω |
コーティングの厚さ | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30~100Å |
ガラス耐性 | |||
抵抗式 | 低抵抗 | 通常の抵抗 | 高抵抗 |
意味 | <60Ω | 60~150Ω | 150~500Ω |
応用 | 高抵抗ガラスは一般に静電気保護やタッチスクリーンの製造に使用されます。 | 一般的な抵抗ガラスは、TN 型液晶ディスプレイや電子干渉防止(EMI シールド)に一般的に使用されます。 | STN液晶ディスプレイや透明基板には低抵抗ガラスが一般的に使用されています |
機能試験と信頼性試験 | |
許容範囲 | ±0.2mm |
反り | 厚さ<0.55mm、反り≤0.15%厚さ>0.7mm、反り≤0.15% |
ZT縦型 | ≤1° |
硬度 | >7時間 |
塗装摩耗試験 | 0000#スチールウール 1000gf,6000サイクル、40サイクル/分 |
耐食試験(塩水噴霧試験) | NaCL濃度5%:温度: 35℃実験時間: 5 分間の抵抗変化≤10% |
耐湿試験 | 60℃,90%RH,48時間の抵抗変化≤10% |
耐酸性試験 | HCL濃度:6%、温度:35℃実験時間: 5 分間の抵抗変化≤10% |
耐アルカリ性試験 | NaOH濃度:10%、温度:60℃実験時間: 5 分間の抵抗変化≤10% |
熱安定性 | 温度:300℃加熱時間: 30 分抵抗変化 ≤ 300% |
処理
SiO2層:
(1) SiO2 層の役割:
主な目的は、ソーダ カルシウム基板内の金属イオンが ITO 層に拡散するのを防ぐことです。これは ITO 層の導電性に影響します。
(2) SiO2 層の膜厚:
標準的な膜厚は一般的に 250 ± 50 Å です。
(3) SiO2 層のその他の成分:
通常、ITO ガラスの透過率を向上させるために、SiO2 に一定の割合の SiN4 がドープされます。
ガラス抵抗 | ||||||
タイプ | 低抵抗 | 通常の抵抗 | 高抵抗 | |||
意味 | <60Ω | 60~150Ω | 150~500Ω | |||
応用 | 高抵抗ガラスは一般に静電気保護やタッチスクリーンの製造に使用されます。 | 一般的な抵抗ガラスは、TN 型液晶ディスプレイや電子干渉防止(EMI シールド)に一般的に使用されます。 | STN液晶ディスプレイや透明基板には低抵抗ガラスが一般的に使用されています |