ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜು ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಪಠ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಅದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗಾಜು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಪಾರದರ್ಶಕ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನೇರಳಾತೀತದಿಂದ ಅತಿಗೆಂಪುಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಬೆಳಕನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ:
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಕರಗುವಿಕೆ: ಆಯ್ದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ: ಕರಗಿದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಖಾಲಿ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಂತಹ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು:
ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್: ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಿಪ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕುಲುಮೆಯ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಮಾಣ: ಇದು ಗಾಜಿನ ಪರದೆ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಗಾಜಿನಂತಹ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪಾರದರ್ಶಕ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕೈಲೈಟ್‌ಗಳು, ಲೈಟಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಡ್‌ಲೈಟ್‌ಗಳು, ಕಿಟಕಿಗಳು, ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ದೂರದರ್ಶಕಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಗ್ರಹ ಘಟಕಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತೀವ್ರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳು:
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಗಾಜಿನನ್ನು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಫ್ಯೂಸ್ಡ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜು.ನೋಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಇದನ್ನು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಪಾರದರ್ಶಕ ಬ್ಲಾಕ್ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೊಳಪು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು.
ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು:
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳೂ ಇವೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನಿಂದ ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ?
ಗ್ಲಾಸ್ ನಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಕಿಟಕಿಗಳಿಂದ ಕನ್ನಡಕಗಳವರೆಗೆ, ವಿವಿಧ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಸರ್ವತ್ರವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಗಾಜಿನು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಪಠ್ಯವು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ವಿವರವಾದ ಹೋಲಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಯೋಜನೆ:
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2) ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 99.995% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಠ ಕಲ್ಮಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ (SiO2), ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ (Ca), ಸೋಡಿಯಂ (Na), ಸಿಲಿಕಾನ್ (Si) ಮತ್ತು ಇತರ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಶುದ್ಧತೆ:
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.
ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ:
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 1200 ° C ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರರ್ಥ ಇದು ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು.
ಪಾರದರ್ಶಕತೆ:
ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯು 100% ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ಎಲ್ಲಾ ತರಂಗಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಕಡಿಮೆ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ:
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕುಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ರಾಸಾಯನಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ:
ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಜ್ರದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು.ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಸರಳವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜು ಸಂಯೋಜನೆ, ಶುದ್ಧತೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
