ಸಾಕೆಟ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಗಾಜಿನ ಚೌಕಟ್ಟು
ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿತ್ರಗಳು
ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿ
| ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ | ಯುವಿ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ | ||
|
| ಸಾವಯವ ಮುದ್ರಣ | ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮುದ್ರಣ | |
| ಅನ್ವಯಿಸುವ ದಪ್ಪ | 0.4mm-19mm | 3mm-19mm | ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ |
| ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗಾತ್ರ | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
| ಮುದ್ರಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ± 0.05 ಮಿಮೀ ನಿಮಿಷ | ± 0.05 ಮಿಮೀ ನಿಮಿಷ | ± 0.05 ಮಿಮೀ ನಿಮಿಷ |
| ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು | ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ಲೂಸಿ ತೆಳುವಾದ ಶಾಯಿ ಪದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಶಾಯಿ ಬಹುಮುಖತೆ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ | ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ನಿರೋಧಕ UV ನಿರೋಧಕ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕ | ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ನಿರೋಧಕ UV ನಿರೋಧಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮುದ್ರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ |
| ಮಿತಿಗಳು | ಒಂದು ಬಣ್ಣದ ಲೇಯರ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸಣ್ಣ ಕ್ಯೂಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ | ಒಂದು ಬಣ್ಣದ ಲೇಯರ್ ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸೀಮಿತ ಬಣ್ಣದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸಣ್ಣ ಕ್ಯೂಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ | ದೊಡ್ಡ ಕ್ಯೂಟಿಗೆ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು |
ಸಂಸ್ಕರಣೆ
1: ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಸೆರಿಗ್ರಫಿ, ರೇಷ್ಮೆ ಮುದ್ರಣ, ಅಥವಾ ಸಾವಯವ ಒಲೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ
ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಬೇಸ್ ಆಗಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಠ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಪ್ಲೇಟ್-ಮೇಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಐದು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಕ್ವೀಜಿ, ಇಂಕ್, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್.
ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯು ಶಾಯಿಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯು ಶಾಯಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಲ್ಲ ಎಂಬ ಮೂಲ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
2: ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಪ್ರಿಂಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಇಂಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ಸರಿಸಿ.ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಫಿಕ್ ಭಾಗದ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮೂಲಕ ಶಾಯಿಯನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಯಿಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ವೀಗೀ ಯಾವಾಗಲೂ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದೊಂದಿಗೆ ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ರೇಖೆಯು ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತನ್ನದೇ ಆದ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಬಲವನ್ನು ರಿಬೌಂಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವು ಚಲಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕದ ಇತರ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ಪರದೆಯು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಸ್ಮೀಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಔಟ್ ಅನ್ನು ಕೆರೆದು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಎತ್ತಿದಾಗ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಸಹ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಇದು ಒಂದು ಮುದ್ರಣ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಹೈ-ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಟವಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮುದ್ರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಿದ್ಧಾಂತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಎಂದರೆ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮುದ್ರಣವು ಹದಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಮುಗಿದಿದೆ (ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ), ಆದ್ದರಿಂದ ಕುಲುಮೆಯು 600 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಬಿಸಿಯಾದಾಗ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಇಡುವ ಬದಲು, ಇದು ಗಾಜಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ, ಯುವಿ ನಿರೋಧಕ, ಗೀರು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪುರಾವೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮುದ್ರಣ ಗಾಜಿನನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಳಕಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
UV ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ, ಇದನ್ನು ನೇರಳಾತೀತ ಮುದ್ರಣ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.
UV ಮುದ್ರಣವು ನೇರಳಾತೀತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ.
UV ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರಳಾತೀತ (UV) ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಣಗಲು ರೂಪಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾಗದವು (ಅಥವಾ ಇತರ ತಲಾಧಾರ) ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಅದು ತಕ್ಷಣವೇ UV ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.UV ಬೆಳಕು ಶಾಯಿಯ ಅನ್ವಯವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರಣ, ಶಾಯಿಯು ಸೀಪ್ ಅಥವಾ ಹರಡಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪಠ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಿದಾಗ
UV ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಗಾಜಿನ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
1: ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣ
2: ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ
3: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಔಟ್‌ಪುಟ್
4: ಉತ್ತಮ ಶಾಯಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
5: ವಯಸ್ಸಾದ ನಿರೋಧಕ
6: ತಲಾಧಾರದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಗಳಿಲ್ಲ
ಈ ಮೇಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನೇಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ UV ಮುದ್ರಣಕ್ಕಿಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಪರ್ಶ ಪರದೆಗಳು
ವಾಹನ
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಪ್ರದರ್ಶನ,
ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮ
ಮಿಲಿಟರಿ ಪ್ರದರ್ಶನ
ಸಾಗರ ಮಾನಿಟರ್
ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣ
ಮನೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನ
ಬೆಳಕಿನ
ಮ್ಯೂಟಿ-ಕಲರ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.
ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಣ.
ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣವು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ಒಂದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದು ಬಹು ಬಣ್ಣದ ಮುದ್ರಣಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ (ಇದು 8 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬಣ್ಣ) , ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮ ಅಥವಾ ಬೆವೆಲ್ ಅಲ್ಲ, ನಂತರ UV ಮುದ್ರಣವು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ.
ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್
ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಡೋರ್ ಲಾಕ್‌ಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್
ಟಚ್ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಾಗಿ ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಗ್ಲಾಸ್
-
ಎಜಿ ಗ್ಲಾಸ್, ಟಚ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಾಗಿ ಆಂಟಿ ಗ್ಲೇರ್ ಗ್ಲಾಸ್
-
ಎಆರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಆಂಟಿ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿವ್ ಗ್ಲಾಸ್, ನಾನ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಜಿ...
-
ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗಾಜು, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಗಾಜು, ಕಡಿಮೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಜಿ...
-
ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಕವರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಟಚ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಕೋ...
-
ಎಮಿ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಇಟೊ ಗ್ಲಾಸ್
-
ಕಸ್ಟಮ್ ಕಟ್ ಮಿರರ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಒನ್ ವೇ ಗ್ಲಾಸ್
-
ಕಸ್ಟಮ್ ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಗಾಜು, ಫ್ರಾಸ್ಟೆಡ್ ಗ್ಲಾಸ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್...