ແກ້ວ Ito ສໍາລັບ emi shielding ແລະ touchscreens
ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນ
ແກ້ວເຄືອບ ITO ແມ່ນຜະລິດໂດຍການແຜ່ກະຈາຍຊິລິໂຄນໄດອອກໄຊ (SiO2) ແລະຊັ້ນ indium tin oxide (ເອີ້ນວ່າ ITO) ໂດຍເທກໂນໂລຍີ magnetron sputtering ເທິງຊັ້ນແກ້ວພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ສູນຍາກາດທັງຫມົດ, ເຮັດໃຫ້ໃບຫນ້າເຄືອບ conductive, ITO ເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສແລະດີ. ຄຸນສົມບັດ conductive.
ຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການ
ຄວາມຫນາຂອງແກ້ວ ITO | 0.4mm,0.5mm,0.55mm,0.7mm,1mm,1.1mm,2mm,3mm,4mm | ||||||||
ການຕໍ່ຕ້ານ | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
ຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
ການຕໍ່ຕ້ານແກ້ວ | |||
ປະເພດຕ້ານທານ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ | ຄວາມຕ້ານທານປົກກະຕິ | ຄວາມຕ້ານທານສູງ |
ຄໍານິຍາມ | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ແກ້ວຄວາມຕ້ານທານສູງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການປ້ອງກັນ electrostatic ແລະການຜະລິດຫນ້າຈໍສໍາຜັດ | ແກ້ວຄວາມຕ້ານທານແບບ ທຳ ມະດາແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ ສຳ ລັບການສະແດງແກ້ວປະເພດ TN ແລະຕ້ານການແຊກແຊງທາງເອເລັກໂຕຣນິກ (EMI shielding) | ແກ້ວຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສະແດງ crystal ຂອງແຫຼວ STN ແລະແຜງວົງຈອນໂປ່ງໃສ |
ການທົດສອບຫນ້າທີ່ແລະການທົດສອບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື | |
ຄວາມທົນທານ | ±0.2ມມ |
Warpage | ຄວາມຫນາ<0.55mm, warpage≤0.15% ຄວາມຫນາ>0.7mm,warpage≤0.15% |
ZT ຕັ້ງ | ≤1° |
ຄວາມແຂງ | >7ຊມ |
ການທົດສອບການຂັດຂັດເຄືອບ | 0000# ຂົນເຫຼັກ 1000gf,6000cycles, 40cycles/min |
ການທົດສອບຕ້ານການກັດກ່ອນ (ການທົດສອບການສີດເກືອ) | ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ NaCL 5%:ອຸນຫະພູມ: 35°Cເວລາທົດລອງ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານ 5 ນາທີ≤10% |
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ | 60℃,90%RH,ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານ 48 ຊົ່ວໂມງ≤10% |
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານອາຊິດ | ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ HCL: 6%, ອຸນຫະພູມ: 35 ° Cເວລາທົດລອງ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານ 5 ນາທີ≤10% |
ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງ | ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ NaOH: 10%, ອຸນຫະພູມ: 60 ° Cເວລາທົດລອງ: ການປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານ 5 ນາທີ≤10% |
ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຮູບແບບ | ອຸນຫະພູມ: 300°Cເວລາຄວາມຮ້ອນ: 30min ຄວາມຕ້ານທານການປ່ຽນແປງ≤300% |
ການປຸງແຕ່ງ
ຊັ້ນ Si02:
(1) ບົດບາດຂອງຊັ້ນ SiO2:
ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການ ions ໂລຫະໃນ substrate soda-calcium ຈາກການແຜ່ກະຈາຍເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ ITO.ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາຂອງຊັ້ນ ITO.
(2) ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຂອງຊັ້ນ SiO2:
ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 250 ± 50 Å
(3) ອົງປະກອບອື່ນໆໃນຊັ້ນ SiO2:
ປົກກະຕິແລ້ວ, ເພື່ອປັບປຸງການຖ່າຍທອດແກ້ວ ITO, ອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ SiN4 ແມ່ນ doped ເຂົ້າໄປໃນ SiO2.
ຄວາມຕ້ານທານແກ້ວ | ||||||
ປະເພດ | ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ | ຄວາມຕ້ານທານປົກກະຕິ | ຄວາມຕ້ານທານສູງ | |||
ຄໍານິຍາມ | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω | |||
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ແກ້ວຄວາມຕ້ານທານສູງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການປ້ອງກັນ electrostatic ແລະການຜະລິດຫນ້າຈໍສໍາຜັດ | ແກ້ວຄວາມຕ້ານທານແບບ ທຳ ມະດາແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ ສຳ ລັບການສະແດງແກ້ວປະເພດ TN ແລະຕ້ານການແຊກແຊງທາງເອເລັກໂຕຣນິກ (EMI shielding) | ແກ້ວຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສະແດງ crystal ຂອງແຫຼວ STN ແລະແຜງວົງຈອນໂປ່ງໃສ |