ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ພວກເຮົາ ຈຳ ເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າການພິມເຊລາມິກ (ຍັງເອີ້ນວ່າເຕົາເຊລາມິກ, ການພິມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ), ການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມປົກກະຕິ (ຍັງເອີ້ນວ່າການພິມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ), ທັງສອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄອບຄົວການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແລະແບ່ງປັນຂະບວນການດຽວກັນ. ຫຼັກການ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາແຕກຕ່າງຈາກກັນແລະກັນ? ໃຫ້ເບິ່ງຂ້າງລຸ່ມນີ້
| ລັກສະນະ | ການພິມເຊລາມິກ (ເຕົາເຊລາມິກ) | ການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມປົກກະຕິ |
| ຂະບວນການພິມ | ນໍາໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະ tempering ແກ້ວໂດຍ inks ceramic | ນຳໃຊ້ຫຼັງຈາກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແກ້ວໂດຍໃຊ້ໜ້າຈໍ ແລະ ໝຶກພິເສດ |
| ຄວາມຫນາຂອງແກ້ວ | ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມໜາຂອງແກ້ວ > 2mm | ໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມຫນາຂອງແກ້ວຕ່າງໆ |
| ຕົວເລືອກສີ | ທາງເລືອກສີຫນ້ອຍເມື່ອປຽບທຽບ | ຕົວເລືອກສີຕ່າງໆໂດຍອີງໃສ່ Pantone ຫຼື RAL |
| ເງົາ | ເນື່ອງຈາກຫມຶກ sintered ກັບແກ້ວ, ຊັ້ນຫມຶກເບິ່ງຄືວ່າ shinning ຫນ້ອຍລົງຈາກດ້ານຫນ້າ | ຊັ້ນຫມຶກເບິ່ງສະຫວ່າງຈາກດ້ານຫນ້າ |
| ການປັບແຕ່ງ | ເປີດໃຊ້ການປັບແຕ່ງການອອກແບບ ແລະຮູບແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ | ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສໍາລັບການປ່ຽນແປງການອອກແບບແລະວຽກງານສິລະປະທີ່ເປັນເອກະລັກ |
| ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ | ຫມຶກ ceramic sintered ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດ | Inks ອາດຈະສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີແຕ່ອາດຈະບໍ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ |
| ປະເພດຫມຶກ ແລະຜົນກະທົບ | ຫມຶກເຊລາມິກພິເສດສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຍຶດຕິດ | inks ຕ່າງໆທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການສໍາເລັດຮູບ |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນອກ | ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາຍໃນ |
ຂໍ້ດີຂອງການພິມເຊລາມິກ:
1.Durability: ຫມຶກ ceramic sintered ສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.
2.Customization: ເປີດໃຊ້ການປັບແຕ່ງການອອກແບບທີ່ສັບສົນ, ຮູບແບບ, ແລະໂອກາດການສ້າງຍີ່ຫໍ້.
3.Glass Thickness: ເຫມາະສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງແກ້ວຫຼາຍກ່ວາ 2mm.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມປົກກະຕິ:
1.Flexibility: ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງການອອກແບບແລະ artwork ເປັນເອກະລັກຫຼັງຈາກ tempering ແກ້ວ.
2.Versatility: ໃຊ້ໄດ້ກັບຄວາມຫນາຂອງແກ້ວຕ່າງໆ, ລວມທັງແກ້ວບາງແລະຫນາ.
3.Large-Scale Production: ເຫມາະສໍາລັບໂຄງການພິມແກ້ວຂະຫນາດກາງຫາຂະຫນາດໃຫຍ່.
4.Ink Options: ສະເຫນີຄວາມກ້ວາງຂອງຫມຶກປະເພດແລະຜົນກະທົບສໍາລັບຜົນກະທົບສາຍຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ອີງຕາມຂໍ້ມູນທັງຫມົດ, ເບິ່ງຄືວ່າການພິມເຊລາມິກແມ່ນດີກ່ວາການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມປົກກະຕິທີ່ເວົ້າເຖິງຄວາມທົນທານ, ມັນຈະເປັນທາງເລືອກອັນດັບຫນຶ່ງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແກ້ວທັງຫມົດທີ່ມີຫຼາຍກ່ວາ 2mm?
ເຖິງແມ່ນວ່າການພິມເຊລາມິກມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າສິ່ງທ້າທາຍບາງຢ່າງສາມາດເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການພິມ.ຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນໃດໆທີ່ກາຍເປັນ sintered ເຂົ້າໄປໃນແກ້ວພ້ອມກັບຫມຶກໃນລະຫວ່າງການ tempering ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຜິດປົກກະຕິ.ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການ rework ມັກຈະບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະສາມາດແນະນໍາການທ້າທາຍເຄື່ອງສໍາອາງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ແກ້ວໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: touchscreens ຫຼືຈໍສະແດງຜົນ.ດັ່ງນັ້ນ, ສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການສໍາລັບການພິມເຊລາມິກຕ້ອງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານສູງທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຂອງການພິມເຊລາມິກເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ, ການນໍາໃຊ້ໃນປະຈຸບັນຂອງມັນແມ່ນສຸມໃສ່ຕົ້ນຕໍໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ.ແອັບພລິເຄຊັ່ນກາງແຈ້ງເຊັ່ນ: ແສງໄຟໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ, ເຊັ່ນດຽວກັບຜະລິດຕະພັນພາຍໃນ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສວມໃສ່.
ສະຫຼຸບ
ວິທີການພິມແຕ່ລະຄົນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນເອງ, ແລະທາງເລືອກຈະຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການ, ຜົນກະທົບສາຍຕາທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດການຜະລິດແລະການພິຈາລະນາອື່ນໆ.ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີການພິມແລະເຕັກນິກສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ທັງການພິມເຊລາມິກແລະການພິມຫນ້າຈໍຜ້າໄຫມແບບທໍາມະດາສະເຫນີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກແລະສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນຫນ້າແກ້ວ.
