AG стакло, стакло против отсјај за панел на допир
Технички податоци
Дебелина | необработен матерјал | облога за прскање | хемиско офорт | ||||
горниот | пониско | горниот | пониско | горниот | пониско | ||
0,7 мм | 0,75 | 0,62 | 0,8 | 0,67 | 0,7 | 0,57 | |
1,1 мм | 1.05 | 1.15 | 1.1 | 1.2 | 1 | 1.1 | |
1,5 мм | 1.58 | 1.42 | 1.63 | 1.47 | 1.53 | 1.37 | |
2 мм | 2.05 | 1,85 | 2.1 | 1.9 | 2 | 1.8 | |
3 мм | 3.1 | 2,85 | 3.15 | 2.9 | 3.05 | 2.8 | |
4 мм | 4.05 | 3.8 | 4.1 | 3,85 | 4 | 3,75 | |
5 мм | 5.05 | 4.8 | 5.1 | 4,85 | 5 | 4,75 | |
6 мм | 6.05 | 5.8 | 6.1 | 5,85 | 6 | 5,75 | |
Параметар | сјај | грубост | магла | преносливост | рефлексија | ||
35±10 | 0,16±0,02 | 17±2 | >89% | ~1% | |||
50±10 | 0,13±0,02 | 11±2 | >89% | ~1% | |||
70±10 | 0,09±0,02 | 6±1 | >89% | ~1% | |||
90±10 | 0,07±0,01 | 2,5±0,5 | >89% | ~1% | |||
110±10 | 0,05±0,01 | 1,5±0,5 | >89% | ~1% | |||
Тест на удар | Дебелина | Тежина на челична топка (g) | висина (cm) | ||||
0,7 мм | 130 | 35 | |||||
1,1 мм | 130 | 50 | |||||
1,5 мм | 130 | 60 | |||||
2 мм | 270 | 50 | |||||
3 мм | 540 | 60 | |||||
4 мм | 540 | 80 | |||||
5 мм | 1040 | 80 | |||||
6 мм | 1040 | 100 | |||||
Цврстина | > 7 ч | ||||||
| AG премаз за прскање | AG хемиско офорт | |||||
Антикорозивен тест | Концентрација на NaCL 5%: | N/A | |||||
Тест за отпорност на влажност | 60 ℃, 90% RH, 48 часа | N/A | |||||
Тест на абразија | 0000#fчелична волна со 100 ogf, 6000 циклуси, 40 циклуси/мин. | N/A |
Обработка
Стаклото против отсјај, наречено AG стакло, е вид стакло со посебен третман на стаклената површина.Принципот е да се обработи висококвалитетно преклопување од една или од двете страни за да има помала рефлексија од обичното стакло, со што се намалува пречки на амбиенталната светлина, се подобрува јасноста на сликата, се намалува рефлексијата на екранот и се прави сликата почиста и пореалистично, овозможувајќи им на гледачите да уживаат во подобри визуелни ефекти.
Принципот на производство на AG стакло е поделен на AG физички премаз со прскање и AG хемиско офорт
1. AG стакло за обложување со прскање
Тоа значи дека со помош на притисок или центрифугална сила, честичките како што е суб-микрон силициум диоксид се рамномерно обложени на стаклената површина преку пиштол за прскање или атомизатор на диск, а по обработката со загревање и стврднување, на стаклото се формира слој од честички. површина.Дифузна рефлексија на светлината за да се постигне ефект против отсјај
Како што се прска премаз на површината на стаклото, така дебелината на стаклото ќе биде малку подебела по обложувањето.
2. АГ хемиско офортско стакло.
Тоа се однесува на употребата на хемиски реакции.потребни се хемикалии како што се флуороводородна киселина, хлороводородна киселина и сулфурна киселина за гравирање на стаклената површина од сјајна до мат со површина на честички микрони, што е резултат на комбинираното дејство на рамнотежа на јонизација, хемиски реакција, растворање и рекристализација, јонска замена и други реакции.
Како што ја гравира стаклената површина, така дебелината на стаклото ќе биде малку потенка од претходно.
За целите на спроводлива или EMI заштита, можеме да додадеме ITO или FTO слој.
За решение против отсјај, можеме да усвоиме слој против отсјај заедно за да ја подобриме контролата на рефлексијата на светлината.
За олеофобно решение, може да биде облога против печатење на прстинајдобаркомбинација за подобрување на чувството на допир и олеснување на чистењето на екранот на допир.
AG (анти отсјај) стакло VS AR (антирефлектирачко) стакло, која е разликата, која е подобра.Прочитај повеќе