ито обложено стакло, ито проводно стакло, ито капак стакло
Производи Слики
ITO спроводливо обложеното стакло е направено со ширење на силициум диоксид (SiO2) и индиум калај оксид (попознат како ITO) слој со технологија на магнетронско прскање на стаклена подлога во целосно вакумирана состојба, правејќи го обложеното лице спроводливо, ITO е метално соединение со добро проѕирно и спроводливи својства.
Технички податоци
Дебелина на ITO стакло | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm | ||||||||
отпор | 3-5 Ω | 7-10 Ω | 12-18Ω | 20-30 Ω | 30-50 Ω | 50-80 Ω | 60-120 Ω | 100-200 Ω | 200-500 Ω |
дебелина на облогата | 2000-2200 А | 1600-1700 Å | 1200-1300 Å | 650-750 Å | 350-450 Å | 200-300 Å | 150-250 Å | 100-150 Å | 30-100 Å |
Отпорност на стакло | |||
Тип на отпор | низок отпор | нормален отпор | висока отпорност |
Дефиниција | <60Ω | 60-150 Ω | 150-500 Ω |
Апликација | Стаклото со висока отпорност обично се користи за електростатска заштита и производство на екран на допир | Стаклото со обична отпорност обично се користи за дисплеј со течни кристали од типот TN и електронски анти-пречки (EMI оклоп) | Стаклото со низок отпор обично се користи во дисплеите со течни кристали STN и проѕирните кола |
Функционален тест и тест за доверливост | |
Толеранција | ± 0,2 мм |
Warpage | дебелина<0,55mm, warpage≤0,15% дебелина>0,7mm, warpage≤0,15% |
ZT вертикална | ≤1° |
Цврстина | > 7 ч |
Тест за абразија на облогата | 0000#челична волна со 1000gf,6000 циклуси, 40 циклуси/мин |
Антикорозивен тест (тест со прскање со сол) | Концентрација на NaCL 5%: Температура: 35°C Време на експеримент: 5мин промена на отпорот≤10% |
Тест за отпорност на влажност | 60℃,90% RH,48 часа промена на отпорот≤10% |
Тест за отпорност на киселина | Концентрација на HCL:6%,Температура: 35°C Време на експеримент: 5мин промена на отпорот≤10% |
Тест за отпорност на алкали | Концентрација на NaOH:10%,Температура: 60°C Време на експеримент: 5мин промена на отпорот≤10% |
Тематска стабилност | Температура:300°C време на загревање:30мин промена на отпорот≤300% |
Обработка
Слој Si02:
(1) Улогата на слојот SiO2:
Главната цел е да се спречи дифузија на металните јони во сода-калциумската подлога во слојот ITO.Тоа влијае на спроводливоста на слојот ITO.
(2) Дебелина на филмот на слојот SiO2:
Стандардната дебелина на филмот е генерално 250 ± 50 Å
(3) Други компоненти во слојот SiO2:
Вообичаено, со цел да се подобри пропустливоста на ITO стаклото, одреден дел од SiN4 се допингува во SiO2.