Пред сè, треба да знаеме без разлика на керамичкото печатење (исто така наречено керамичко печење, печатење на висока температура), нормално печатење со свилен екран (исто така наречено печатење со ниска температура), и двете од нив припаѓаат на семејството на печатење со свилен екран и го делат истиот процес принцип, што ги прави различни едни од други? Ајде да погледнеме подолу
| Аспект | Керамичко печатење (керамички шпорет) | Нормално печатење со свилен екран |
| Процес на печатење | Се нанесува пред калење на стаклото со употреба на керамички мастила | Се нанесува по калење на стаклото со помош на екран и специјализирани мастила |
| Дебелина на стакло | Обично се применува за дебелина на стакло > 2мм | Применливо за различни дебелини на стакло |
| Опции за боја | Релативно помалку опции за боја | Различни опции за боја базирани на Pantone или RAL |
| Сјај | Поради мастилото синтерувано во стакло, слојот со мастило изгледа релативно помалку сјаен од предната страна | Слојот со мастило изгледа сјаен од предната страна |
| Прилагодување | Овозможува приспособување на сложени дизајни и обрасци | Нуди флексибилност за промени во дизајнот и уникатни уметнички дела |
| Трајност и отпорност на топлина | Синтеруваното керамичко мастило обезбедува одлична издржливост | Мастилата може да понудат добра издржливост, но може да не издржат висока топлина |
| Видови и ефекти на мастило | Специјализирани керамички мастила за отпорност на топлина и адхезија | Различни мастила достапни за различни ефекти и завршетоци |
| Апликација | Различни апликации особено за отворено | Различни апликации особено за внатрешни работи |
Предности на керамичкото печатење:
1. Трајност: синтеруваното керамичко мастило обезбедува одлична издржливост и отпорност на топлина.
2.Приспособување: Овозможува прилагодување на сложените дизајни, обрасци и можности за брендирање.
3.Дебелина на стакло: Погоден за дебелини на стакло поголеми од 2мм.
Предности на нормалното печатење со свилен екран:
1.Флексибилност: Овозможува промени во дизајнот и уникатни уметнички дела по калење на стаклото.
2. Разновидност: Применливо за различни дебелини на стакло, вклучувајќи тенко и дебело стакло.
3. Производство во големи размери: Погодно за проекти за печатење стакло од среден до голем размер.
4.Опции за мастило: Нуди широк спектар на типови мастило и ефекти за различни визуелни ефекти.
Врз основа на сите информации, се чини дека керамичкото печатење е многу подобро од обичното печатење со свилен екран, зборувајќи за издржливоста, дали ќе биде врвен избор за сета стаклена апликација која е повеќе од 2 мм?
Иако керамичкото печатење може да се пофали со супериорна издржливост, важно е да се забележи дека може да се појават одредени предизвици за време на процесот на печатење.Сите честички од прашина кои се синтеруваат во стаклото заедно со мастилото за време на калењето може да резултираат со дефекти.Решавањето на овие дефекти преку преработка често не е ефективно и може да воведе козметички предизвици, особено кога стаклото се користи во производи од висока класа, како што се екраните на допир или дисплеите.Како резултат на тоа, процесното опкружување за керамичко печатење мора да исполнува исклучително високи стандарди за да се обезбеди беспрекорен исход.
Иако издржливоста на керамичкото печатење го прави привлечен избор за низа апликации, неговата моментална употреба е првенствено концентрирана во одредени области.Апликациите на отворено, како што се уредите за осветлување, имаат корист од неговата робусност, како и производите во затворен простор, како што се апаратите за домаќинство кои бараат отпорност на топлина и абење
Заклучок
Секој метод на печатење има свои предности и ограничувања, а изборот ќе зависи од специфичните барања на проектот, саканите визуелни ефекти, обемот на производството и други размислувања.Како што технологијата и техниките за печатење продолжуваат да напредуваат, и керамичкото печатење и вообичаеното печатење со свилен екран нудат уникатни предности и можат да произведат висококвалитетни резултати на стаклени површини.
