ഒന്നാമതായി, സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗ് (സെറാമിക് സ്റ്റവിംഗ്, ഹൈ ടെമ്പറേച്ചർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു), സാധാരണ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് (ലോ ടെമ്പറേച്ചർ പ്രിന്റിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു), ഇവ രണ്ടും സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് കുടുംബത്തിൽ പെട്ടതും ഒരേ പ്രക്രിയ പങ്കിടുന്നതുമായ കാര്യമൊന്നും അറിയേണ്ടതുണ്ട്. തത്വം, എന്താണ് അവയെ പരസ്പരം വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നത്?നമുക്ക് താഴെ നോക്കാം
| വശം | സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗ് (സെറാമിക് സ്റ്റൗവിംഗ്) | സാധാരണ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് |
| അച്ചടി പ്രക്രിയ | സെറാമിക് മഷി ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിംഗിന് മുമ്പ് പ്രയോഗിക്കുന്നു | സ്‌ക്രീനും പ്രത്യേക മഷികളും ഉപയോഗിച്ച് ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിംഗിന് ശേഷം പ്രയോഗിക്കുന്നു |
| ഗ്ലാസ് കനം | ഗ്ലാസ് കനം > 2 മിമിക്ക് സാധാരണയായി ബാധകമാണ് | വിവിധ ഗ്ലാസ് കനം ബാധകമാണ് |
| വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾ | താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾ | Pantone അല്ലെങ്കിൽ RAL അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വിവിധ വർണ്ണ ഓപ്ഷനുകൾ |
| തിളക്കം | ഗ്ലാസിലേക്ക് മഷി പുരട്ടിയതിനാൽ, മഷി പാളി മുൻവശത്ത് നിന്ന് താരതമ്യേന കുറവായി കാണപ്പെടുന്നു | മുൻവശത്ത് നിന്ന് മഷി പാളി തിളങ്ങുന്നതായി തോന്നുന്നു |
| ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ | സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകളുടെയും പാറ്റേണുകളുടെയും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു | ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങൾക്കും അതുല്യമായ കലാസൃഷ്ടികൾക്കും വഴക്കം നൽകുന്നു |
| ഈട്, ചൂട് പ്രതിരോധം | സിന്റർ ചെയ്ത സെറാമിക് മഷി മികച്ച ഈട് നൽകുന്നു | മഷികൾക്ക് നല്ല ഈട് നൽകാമെങ്കിലും ഉയർന്ന ചൂടിനെ നേരിടാൻ കഴിയില്ല |
| മഷി തരങ്ങളും ഇഫക്റ്റുകളും | താപ പ്രതിരോധത്തിനും അഡീഷനുമുള്ള പ്രത്യേക സെറാമിക് മഷികൾ | വ്യത്യസ്ത ഇഫക്റ്റുകൾക്കും ഫിനിഷുകൾക്കുമായി വിവിധ മഷികൾ ലഭ്യമാണ് |
| അപേക്ഷ | പ്രത്യേകിച്ച് ഔട്ട്ഡോറിനായി വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ | പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻഡോറിനായി വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ |
സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1. ഡ്യൂറബിലിറ്റി: സിന്റർ ചെയ്ത സെറാമിക് മഷി മികച്ച ഈടുനിൽക്കുന്നതും ചൂട് പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.
2. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ, പാറ്റേണുകൾ, ബ്രാൻഡിംഗ് അവസരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.
3.ഗ്ലാസ് കനം: 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള ഗ്ലാസ് കട്ടികൾക്ക് അനുയോജ്യം.
സാധാരണ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:
1.ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി: ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിങ്ങിന് ശേഷം ഡിസൈൻ മാറ്റങ്ങളും അതുല്യമായ കലാസൃഷ്ടികളും അനുവദിക്കുന്നു.
2.വൈദഗ്ധ്യം: കനം കുറഞ്ഞതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഗ്ലാസ് ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ഗ്ലാസ് കട്ടികൾക്ക് ബാധകമാണ്.
3.വലിയ തോതിലുള്ള ഉത്പാദനം: ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ തോതിലുള്ള ഗ്ലാസ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
4.മഷി ഓപ്ഷനുകൾ: വ്യത്യസ്ത വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾക്കായി വൈവിധ്യമാർന്ന മഷി തരങ്ങളും ഇഫക്റ്റുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
എല്ലാ വിവരങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈടുനിൽക്കുന്ന സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിനെക്കാൾ സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗ് വളരെ മികച്ചതാണെന്ന് തോന്നുന്നു, 2 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള എല്ലാ ഗ്ലാസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കുമോ?
സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗ് മികച്ച ഈടുനിൽക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചില വെല്ലുവിളികൾ ഉണ്ടാകാം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.ടെമ്പറിംഗ് സമയത്ത് മഷിയോടൊപ്പം ഗ്ലാസിലേക്ക് സിന്റർ ചെയ്യുന്ന ഏതെങ്കിലും പൊടിപടലങ്ങൾ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകും.പുനർനിർമ്മാണത്തിലൂടെ ഈ വൈകല്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഫലപ്രദമല്ല, മാത്രമല്ല സൗന്ദര്യവർദ്ധക വെല്ലുവിളികൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, പ്രത്യേകിച്ചും ടച്ച്‌സ്‌ക്രീനുകളോ ഡിസ്‌പ്ലേകളോ പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ.തൽഫലമായി, കുറ്റമറ്റ ഫലം ഉറപ്പാക്കാൻ സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗിനായുള്ള പ്രക്രിയ പരിസ്ഥിതി വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരം പുലർത്തണം.
സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഈടുതൽ അതിനെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആകർഷകമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുമ്പോൾ, അതിന്റെ നിലവിലെ ഉപയോഗം പ്രാഥമികമായി പ്രത്യേക മേഖലകളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ലൈറ്റിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ പോലെയുള്ള ഔട്ട്‌ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അതിന്റെ ദൃഢതയിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം നേടുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ പോലുള്ള ഇൻഡോർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ചൂടും ധരിക്കലും പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.
ഉപസംഹാരം
ഓരോ പ്രിന്റിംഗ് രീതിക്കും അതിന്റേതായ ശക്തിയും പരിമിതികളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രോജക്റ്റിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ, ആവശ്യമുള്ള വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ, പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിൽ, മറ്റ് പരിഗണനകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.പ്രിന്റിംഗ് ടെക്നോളജിയും ടെക്നിക്കുകളും പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, സെറാമിക് പ്രിന്റിംഗും സാധാരണ സിൽക്ക് സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും.
