സാധാരണ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന് ആയിരത്തിൽ മൂന്ന് എന്ന സ്വതസിദ്ധമായ പൊട്ടൽ നിരക്ക് ഉണ്ട്.ഗ്ലാസ് അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടെ, ഈ നിരക്ക് കുറയുന്നു.പൊതുവേ, "സ്വയമേവയുള്ള പൊട്ടൽ" എന്നത് ബാഹ്യശക്തിയില്ലാതെ ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന ഉയരത്തിൽ നിന്ന് ഗ്ലാസ് കഷ്ണങ്ങൾ വീഴുകയും ഗുരുതരമായ അപകടമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിലെ സ്വാഭാവിക തകർച്ചയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ
ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിലെ സ്വതസിദ്ധമായ പൊട്ടൽ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് കാരണമാകാം.
ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ:
1.അരികുകളും ഉപരിതല അവസ്ഥകളും:സ്ഫടിക പ്രതലത്തിലെ പോറലുകൾ, ഉപരിതല നാശം, വിള്ളലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടിത്തെറിച്ച അരികുകൾ എന്നിവ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് സ്വയമേവ പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
2.ഫ്രെയിമുകളുള്ള വിടവുകൾ:ഗ്ലാസും ഫ്രെയിമുകളും തമ്മിലുള്ള ചെറിയ വിടവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം, പ്രത്യേകിച്ച് തീവ്രമായ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ, ഗ്ലാസിന്റെയും ലോഹത്തിന്റെയും വ്യത്യസ്ത വിപുലീകരണ ഗുണകങ്ങൾ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് ഗ്ലാസ് കോണുകൾ കംപ്രസ്സുചെയ്യുകയോ താൽക്കാലിക താപ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.അതിനാൽ, കൃത്യമായ റബ്ബർ സീലിംഗും തിരശ്ചീന ഗ്ലാസ് പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റും ഉൾപ്പെടെ സൂക്ഷ്മമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർണായകമാണ്.
3.ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബെവലിംഗ്:ഡ്രില്ലിംഗിനോ ബെവലിംഗിനോ വിധേയമാകുന്ന ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് സ്വയമേവ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.ഈ അപകടസാധ്യത ലഘൂകരിക്കുന്നതിന് ഗുണനിലവാരമുള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് എഡ്ജ് പോളിഷിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു.
4.കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം:ശക്തമായ കാറ്റ് വീശാൻ സാധ്യതയുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലോ ഉയരമുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിലോ, കാറ്റിന്റെ മർദ്ദം താങ്ങാനുള്ള അപര്യാപ്തമായ രൂപകൽപ്പന കൊടുങ്കാറ്റിന്റെ സമയത്ത് സ്വയമേവ തകരാൻ ഇടയാക്കും.
ഗ്ലാസ് പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ:
1.ദൃശ്യമായ വൈകല്യങ്ങൾ:ഗ്ലാസിനുള്ളിലെ കല്ലുകൾ, മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കുമിളകൾ എന്നിവ അസമമായ സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് സ്വയമേവ പൊട്ടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
2.ഗ്ലാസ് അദൃശ്യമായ ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ,നിക്കൽ സൾഫൈഡിന്റെ (എൻഐഎസ്) അമിതമായ മാലിന്യങ്ങൾ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിനെ സ്വയം നശിപ്പിക്കാൻ ഇടയാക്കും, കാരണം നിക്കൽ സൾഫൈഡ് മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം ഗ്ലാസിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സ്വതസിദ്ധമായ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.നിക്കൽ സൾഫൈഡ് രണ്ട് ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘട്ടങ്ങളിൽ നിലവിലുണ്ട് (ഉയർന്ന താപനില ഘട്ടം α-NiS, താഴ്ന്ന താപനില ഘട്ടം β-NiS).
ടെമ്പറിംഗ് ചൂളയിൽ, ഘട്ടം സംക്രമണ താപനിലയേക്കാൾ (379 ° C) വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, എല്ലാ നിക്കൽ സൾഫൈഡും ഉയർന്ന താപനില ഘട്ടം α-NiS ആയി മാറുന്നു.ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നിന്ന് ഗ്ലാസ് വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു, കൂടാതെ α-NiS-ന് β-NiS ആയി രൂപാന്തരപ്പെടാൻ സമയമില്ല, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിൽ മരവിക്കുന്നു.ഒരു ഉപഭോക്താവിന്റെ വീട്ടിൽ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇതിനകം തന്നെ റൂം താപനിലയിലാണ്, α-NiS ക്രമേണ β-NiS ആയി രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു, ഇത് 2.38% വോളിയം വിപുലീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഗ്ലാസ് ടെമ്പറിങ്ങിന് വിധേയമായ ശേഷം, ഉപരിതലം കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതേസമയം ഇന്റീരിയർ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു.ഈ രണ്ട് ശക്തികളും സന്തുലിതാവസ്ഥയിലാണ്, എന്നാൽ ടെമ്പറിംഗ് സമയത്ത് നിക്കൽ സൾഫൈഡിന്റെ ഘട്ടം പരിവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വോളിയം വികാസം ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കാര്യമായ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഈ നിക്കൽ സൾഫൈഡ് ഗ്ലാസിന്റെ മധ്യത്തിലാണെങ്കിൽ, ഈ രണ്ട് സമ്മർദ്ദങ്ങളുടെ സംയോജനം ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് സ്വയം നശിക്കാൻ ഇടയാക്കും.
നിക്കൽ സൾഫൈഡ് കംപ്രസീവ് സ്ട്രെസ് മേഖലയിൽ ഗ്ലാസ് പ്രതലത്തിലാണെങ്കിൽ, ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് സ്വയം നശിപ്പിക്കില്ല, പക്ഷേ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്റെ ശക്തി കുറയും.
സാധാരണയായി, 100MPa ഉപരിതല കംപ്രസ്സീവ് സ്ട്രെസ് ഉള്ള ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസിന്, 0.06-ൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഒരു നിക്കൽ സൾഫൈഡ് സ്വയം നാശത്തിന് കാരണമാകും.അതിനാൽ, ഒരു നല്ല അസംസ്കൃത ഗ്ലാസ് നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും ഗ്ലാസ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയും നിർണായകമാണ്.
ടെമ്പേർഡ് ഗ്ലാസിലെ സ്വാഭാവിക തകർച്ചയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധ പരിഹാരങ്ങൾ
1.ഒരു പ്രശസ്ത ഗ്ലാസ് നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക:ഫ്ലോട്ട് ഗ്ലാസ് ഫാക്ടറികൾക്കിടയിൽ ഗ്ലാസ് ഫോർമുലകൾ, രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ, ടെമ്പറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടാം.സ്വയമേവ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
2.ഗ്ലാസ് വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക:വലിയ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് കഷണങ്ങളും കട്ടിയുള്ള ഗ്ലാസും സ്വയമേവ പൊട്ടുന്നതിന്റെ ഉയർന്ന നിരക്കാണ്.ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ ഘടകങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കുക.
3.സെമി-ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ് പരിഗണിക്കുക:ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന സെമി-ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്, സ്വയമേവ തകരാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കും.
4.ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുക:സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷനും മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങളുമുള്ള ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാരണം അസമമായ സമ്മർദ്ദം സ്വയമേവ തകരാനുള്ള സാധ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
5.ഹീറ്റ് സോക്ക് ടെസ്റ്റിംഗ്:NiS-ന്റെ ഘട്ടം പരിവർത്തനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്ലാസ് ചൂടാക്കി ചൂടുപിടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഹീറ്റ് സോക്ക് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമായ ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസ്.ഇത് ഒരു നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള സ്വതസിദ്ധമായ പൊട്ടൽ സാധ്യമാക്കുന്നു, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷമുള്ള അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
6.ലോ-നിസ് ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക:അൾട്രാ ക്ലിയർ ഗ്ലാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കാരണം അതിൽ NiS പോലുള്ള കുറച്ച് മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്വയമേവ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
7.സുരക്ഷാ ഫിലിം പ്രയോഗിക്കുക:സ്വയമേവ പൊട്ടുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ ഗ്ലാസ് കഷ്ണങ്ങൾ വീഴുന്നത് തടയാൻ ഗ്ലാസിന്റെ പുറം പ്രതലത്തിൽ ഒരു സ്ഫോടന-പ്രൂഫ് ഫിലിം സ്ഥാപിക്കുക.മികച്ച സംരക്ഷണത്തിനായി 12മിൽ പോലുള്ള കട്ടിയുള്ള ഫിലിമുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
