तुमच्या ऍप्लिकेशनसाठी योग्य प्रिंटिंग पद्धत कशी निवडावी?

सर्व प्रथम, आपल्याला सिरेमिक प्रिंटिंग (ज्याला सिरेमिक स्टोव्हिंग, उच्च तापमान प्रिंटिंग देखील म्हणतात), सामान्य सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग (ज्याला कमी तापमान प्रिंटिंग देखील म्हणतात) माहित असणे आवश्यक आहे, ते दोन्ही सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग कुटुंबातील आहेत आणि समान प्रक्रिया सामायिक करतात. तत्त्व, त्यांना एकमेकांपासून वेगळे काय करते? चला खाली पाहू

पैलू सिरेमिक प्रिंटिंग (सिरेमिक स्टोविंग) सामान्य सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग
मुद्रण प्रक्रिया सिरेमिक इंक वापरून ग्लास टेम्परिंग करण्यापूर्वी लागू केले स्क्रीन आणि विशेष शाई वापरून ग्लास टेम्परिंगनंतर लागू केले
काचेची जाडी सामान्यत: काचेच्या जाडीवर लागू > 2 मिमी विविध काचेच्या जाडीवर लागू
रंग पर्याय तुलनेने कमी रंग पर्याय Pantone किंवा RAL वर आधारित विविध रंग पर्याय
चकचकीत काचेला सिंटर केलेल्या शाईमुळे, शाईचा थर समोरच्या बाजूने तुलनेने कमी चमकणारा दिसतो. समोरच्या बाजूने शाईचा थर चमकणारा दिसतो
सानुकूलन क्लिष्ट डिझाईन्स आणि नमुन्यांचे सानुकूलन सक्षम करते डिझाइन बदल आणि अद्वितीय कलाकृतीसाठी लवचिकता देते
टिकाऊपणा आणि उष्णता प्रतिकार सिंटर्ड सिरेमिक शाई उत्कृष्ट टिकाऊपणा प्रदान करते शाई चांगली टिकाऊपणा देऊ शकते परंतु उच्च उष्णता सहन करू शकत नाही
शाईचे प्रकार आणि प्रभाव उष्णता प्रतिरोध आणि आसंजनासाठी विशेष सिरेमिक शाई विविध प्रभाव आणि फिनिशसाठी विविध शाई उपलब्ध आहेत
अर्ज विशेषत: मैदानी साठी विविध अनुप्रयोग विशेषत: इनडोअरसाठी विविध अनुप्रयोग

सिरेमिक प्रिंटिंगचे फायदे:

1. टिकाऊपणा: sintered सिरॅमिक शाई उत्कृष्ट टिकाऊपणा आणि उष्णता प्रतिकार प्रदान करते.

2.सानुकूलीकरण: क्लिष्ट डिझाइन, नमुने आणि ब्रँडिंग संधींचे सानुकूलन सक्षम करते.

3.काचेची जाडी: 2mm पेक्षा जास्त काचेच्या जाडीसाठी योग्य.

सामान्य सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगचे फायदे:

1.लवचिकता: काचेच्या टेम्परिंगनंतर डिझाइन बदल आणि अद्वितीय कलाकृतीसाठी अनुमती देते.

2. अष्टपैलुत्व: पातळ आणि जाड काचेसह विविध काचेच्या जाडीसाठी लागू.

3.मोठ्या प्रमाणात उत्पादन: मध्यम ते मोठ्या प्रमाणात काचेच्या छपाई प्रकल्पांसाठी योग्य.

4. इंक पर्याय: विविध व्हिज्युअल इफेक्ट्ससाठी शाई प्रकार आणि प्रभावांची विस्तृत श्रेणी ऑफर करते.

सर्व माहितीच्या आधारे, टिकाऊपणाबद्दल बोलल्यास, सिरेमिक प्रिंटिंग सामान्य सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगपेक्षा बरेच चांगले आहे असे दिसते, 2 मिमी पेक्षा जास्त असलेल्या सर्व ग्लास ऍप्लिकेशनसाठी ते सर्वोत्तम पर्याय असेल का?

जरी सिरेमिक प्रिंटिंग उत्कृष्ट टिकाऊपणाचा अभिमान बाळगते, तरीही हे लक्षात घेणे महत्वाचे आहे की मुद्रण प्रक्रियेदरम्यान काही आव्हाने उद्भवू शकतात.टेम्परिंग दरम्यान शाईसह काचेमध्ये धूलिकणांचे कोणतेही धूलिकण दोष होऊ शकतात.या दोषांना पुनर्कार्याद्वारे संबोधित करणे बहुधा प्रभावी नसते आणि कॉस्मेटिक आव्हाने आणू शकतात, विशेषत: जेव्हा काचेचा वापर टचस्क्रीन किंवा डिस्प्ले सारख्या उच्च श्रेणीतील उत्पादनांमध्ये केला जातो.परिणामी, निर्दोष परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी सिरेमिक प्रिंटिंगसाठी प्रक्रिया वातावरण अत्यंत उच्च मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

सिरेमिक प्रिंटिंगच्या टिकाऊपणामुळे ते विविध ऍप्लिकेशन्ससाठी आकर्षक पर्याय बनवते, परंतु त्याचा सध्याचा वापर प्रामुख्याने विशिष्ट क्षेत्रांमध्ये केंद्रित आहे.लाइटिंग फिक्स्चर सारख्या आउटडोअर ऍप्लिकेशन्सला त्याच्या मजबूतपणाचा फायदा होतो, जसे की घरगुती उपकरणे जसे की घरगुती उपकरणे ज्यांना उष्णता आणि पोशाख प्रतिरोधकपणा आवश्यक असतो.

निष्कर्ष

प्रत्येक छपाई पद्धतीची स्वतःची ताकद आणि मर्यादा आहेत आणि निवड प्रकल्पाच्या विशिष्ट आवश्यकता, इच्छित दृश्य प्रभाव, उत्पादन स्केल आणि इतर विचारांवर अवलंबून असेल.छपाई तंत्रज्ञान आणि तंत्रे प्रगती करत असल्याने, सिरेमिक प्रिंटिंग आणि सामान्य सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग दोन्ही अद्वितीय फायदे देतात आणि काचेच्या पृष्ठभागावर उच्च-गुणवत्तेचे परिणाम देऊ शकतात.

acva