emi အကာအရံများနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များအတွက် Ito ဖန်
ထုတ်ကုန်ပုံများ
ITO conductive coated glass ကို ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် magnetron sputtering နည်းပညာဖြင့် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2) နှင့် indium tin oxide (အများအားဖြင့် ITO ဟုခေါ်သည်) အလွှာကို စုပ်ယူပြီး လစ်လပ်နေသော အခြေအနေအောက်တွင် ဖန်သားလွှာပေါ်ရှိ သတ္တုဒြပ်ပေါင်းတစ်မျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားကာ၊ conductive ဂုဏ်သတ္တိများ။
နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်အလက်
ITO မှန်အထူ | 0.4mm၊0.5mm၊0.55mm၊0.7mm၊1mm၊1.1mm၊2mm၊3mm၊4mm | ||||||||
ခုခံမှု | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
coating အထူ | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
မှန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | |||
ခုခံမှုအမျိုးအစား | အနိမ့်ခုခံ | ပုံမှန်ခုခံမှု | မြင့်မားသောခုခံမှု |
အဓိပ္ပါယ် | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
လျှောက်လွှာ | မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် electrostatic protection နှင့် touch screen ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ | သာမန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် TN အမျိုးအစား အရည် crystal display နှင့် electronic anti-interference (EMI shielding) အတွက် အသုံးပြုသည်။ | ခံနိုင်ရည်နည်းသော မှန်ကို STN အရည်ပုံဆောင်ခဲ မျက်နှာပြင်များနှင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ |
Functional Test နှင့် Reliability Test | |
စာနာထောက်ထားမှု | ±0.2mm |
Warpage | အထူ<0.55mm၊warpage≤0.15% အထူ>0.7mm၊warpage≤0.15% |
ZT ဒေါင်လိုက် | ≤1° |
မာကျောခြင်း။ | >7H |
Coating Abrasion စမ်းသပ်ခြင်း။ | 0000#သံမဏိသိုးမွှေး 1000gf၊6000cycles၊ 40cycles/min |
Anti Corrsion Test (ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှု) | NaCL အာရုံစူးစိုက်မှု 5%အပူချိန် 35°Cစမ်းသပ်ချိန်- 5min resistance change≤10% |
စိုထိုင်းဆ ခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း။ | 60℃၊90%RH၊၄၈ နာရီခံနိုင်ရည်ပြောင်းလဲမှု≤10% |
အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု | HCL အာရုံစူးစိုက်မှု: 6%, အပူချိန်: 35 ° Cစမ်းသပ်ချိန်- 5min resistance change≤10% |
အယ်ကာလီ ခံနိုင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း။ | NaOH အာရုံစူးစိုက်မှု: 10%, အပူချိန်: 60 ° Cစမ်းသပ်ချိန်- 5min resistance change≤10% |
စိတ်တည်ငြိမ်မှု | အပူချိန် 300°Cအပူအချိန်: 30min ခုခံပြောင်းလဲမှု≤300% |
လုပ်ဆောင်နေသည်
Si02 အလွှာ-
(၁) SiO2 အလွှာ၏ အခန်းကဏ္ဍ၊
အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ဆိုဒါ-ကယ်လ်ဆီယမ်အလွှာရှိ သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို ITO အလွှာသို့ ပျံ့နှံ့ခြင်းမှ တားဆီးရန်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ITO အလွှာ၏လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကိုထိခိုက်စေသည်။
(၂) SiO2 အလွှာ၏ ဖလင်အထူ-
စံဖလင်အထူသည် ယေဘူယျအားဖြင့် 250 ± 50 Å ဖြစ်သည်။
(၃) SiO2 အလွှာရှိ အခြားအစိတ်အပိုင်းများ-
အများအားဖြင့်၊ ITO glass ၏ transmittance ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် SiN4 ၏ အချိုးအစားအချို့ကို SiO2 ထဲသို့ ရောထည့်သည်။
GLASS ခုခံမှု | ||||||
အမျိုးအစား | အနိမ့်ခုခံ | ပုံမှန်ခုခံမှု | မြင့်မားသောခုခံမှု | |||
အဓိပ္ပါယ် | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω | |||
လျှောက်လွှာ | မြင့်မားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် electrostatic protection နှင့် touch screen ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ | သာမန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော မှန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် TN အမျိုးအစား အရည် crystal display နှင့် electronic anti-interference (EMI shielding) အတွက် အသုံးပြုသည်။ | ခံနိုင်ရည်နည်းသော မှန်ကို STN အရည်ပုံဆောင်ခဲ မျက်နှာပြင်များနှင့် ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ |