EMI ढाल प्रदर्शन को लागी अनुकूलन ITO कभर गिलास
उत्पादन तस्वीरहरु
ITO कन्डक्टिभ लेप ग्लास सिलिकन डाइअक्साइड (SiO2) र इन्डियम टिन अक्साइड (सामान्यतया ITO भनेर चिनिन्छ) लेयरलाई म्याग्नेट्रोन स्पटरिङ टेक्नोलोजीद्वारा गिलासको सब्सट्रेटमा पूर्ण रूपमा खाली अवस्थामा फैलाएर बनाइन्छ, लेपित अनुहार प्रवाहकीय बनाउँछ, ITO राम्रो पारदर्शी र धातुको कम्पाउन्ड हो। प्रवाहकीय गुण।
प्राविधिक डाटा
ITO गिलास मोटाई | ०.४ मिमी, ०.५ मिमी, ०.५५ मिमी, ०.७ मिमी, १ मिमी, १.१ मिमी, २ मिमी, ३ मिमी, ४ मिमी | ||||||||
प्रतिरोध | ३-५Ω | 7-10Ω | १२-१८Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | ६०-१२०Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
कोटिंग मोटाई | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
ग्लास प्रतिरोध | |||
प्रतिरोध प्रकार | कम प्रतिरोध | सामान्य प्रतिरोध | उच्च प्रतिरोध |
परिभाषा | <60Ω | ६०-१५०Ω | 150-500Ω |
आवेदन | उच्च प्रतिरोध गिलास सामान्यतया electrostatic सुरक्षा र टच स्क्रिन उत्पादन लागि प्रयोग गरिन्छ | साधारण प्रतिरोध गिलास सामान्यतया TN प्रकार लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले र इलेक्ट्रोनिक विरोधी हस्तक्षेप (EMI संरक्षण) को लागी प्रयोग गरिन्छ। | कम प्रतिरोधी गिलास सामान्यतया STN लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले र पारदर्शी सर्किट बोर्डहरूमा प्रयोग गरिन्छ। |
कार्यात्मक परीक्षण र विश्वसनीयता परीक्षण | |
सहिष्णुता | ± ०.२ मिमी |
वारपेज | मोटाईम0.55mm, warpage≤0.15% मोटाई>0.7mm, warpage≤0.15% |
ZT ठाडो | ≤1° |
कठोरता | > 7H |
कोटिंग घर्षण परीक्षण | 0000# 1000gf को साथ स्टिल ऊन,6000 साइकल, 40 साइकल/मिनेट |
विरोधी जंग परीक्षण (नमक स्प्रे परीक्षण) | NaCL एकाग्रता 5%: तापक्रम: 35°C प्रयोग समय: 5min प्रतिरोध परिवर्तन≤10% |
आर्द्रता प्रतिरोध परीक्षण | 60℃,९०% RH,४८ घण्टा प्रतिरोध परिवर्तन≤१०% |
एसिड प्रतिरोध परीक्षण | एचसीएल एकाग्रता: 6%, तापमान: 35 डिग्री सेल्सियस प्रयोग समय: 5 मिनेट प्रतिरोध परिवर्तन≤10% |
अल्काली प्रतिरोध परीक्षण | NaOH एकाग्रता: 10%, तापमान: 60 डिग्री सेल्सियस प्रयोग समय: 5 मिनेट प्रतिरोध परिवर्तन≤10% |
थर्मल स्थिरता | तापमान:300°C ताप समय:30min प्रतिरोध परिवर्तन≤300% |
प्रशोधन गर्दै
Si02 तह:
(1) SiO2 तहको भूमिका:
मुख्य उद्देश्य सोडा-क्याल्सियम सब्सट्रेटमा रहेको धातु आयनहरूलाई ITO तहमा फैलिनबाट रोक्नु हो।यसले ITO तहको चालकतालाई असर गर्छ।
(2) SiO2 तहको फिल्म मोटाई:
मानक फिल्म मोटाई सामान्यतया 250 ± 50 Å छ
(3) SiO2 तहमा अन्य कम्पोनेन्टहरू:
सामान्यतया, ITO गिलासको प्रसारण सुधार गर्न, SiN4 को एक निश्चित अनुपात SiO2 मा डोप गरिन्छ।