तपाईंको अनुप्रयोगहरूको लागि सही मुद्रण विधि कसरी छनौट गर्ने?

सबै भन्दा पहिले, हामीले सिरेमिक प्रिन्टिङ (जसलाई सिरेमिक स्टोभिङ, उच्च तापक्रम प्रिन्टिङ पनि भनिन्छ), सामान्य रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ (कम तापक्रम प्रिन्टिङ पनि भनिन्छ), ती दुवै सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ परिवारका हुन् र एउटै प्रक्रियामा बाँडफाँड गर्छन् भन्ने कुरा जान्न आवश्यक छ। सिद्धान्त, के तिनीहरूलाई एकअर्काबाट फरक बनाउँछ? तल हेरौं

पक्ष सिरेमिक प्रिन्टिङ (सिरेमिक स्टोभिङ) सामान्य सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङ
मुद्रण प्रक्रिया सिरेमिक मसी प्रयोग गरेर गिलास टेम्परिंग अघि लागू गरियो स्क्रिन र विशेष मसी प्रयोग गरेर गिलास टेम्परिङ पछि लागू
गिलास मोटाई सामान्यतया गिलास मोटाई> 2mm मा लागू हुन्छ विभिन्न गिलास मोटाई लागू
रंग विकल्प तुलनात्मक रूपमा कम रंग विकल्पहरू Pantone वा RAL मा आधारित विभिन्न रंग विकल्पहरू
चमक गिलासमा सिन्टर गरिएको मसीको कारण, मसीको तह अगाडिको भागबाट तुलनात्मक रूपमा कम चम्किलो देखिन्छ। मसीको तह अगाडिबाट चम्किरहेको देखिन्छ
अनुकूलन जटिल डिजाइन र ढाँचाहरूको अनुकूलन सक्षम गर्दछ डिजाइन परिवर्तन र अद्वितीय कलाकृति को लागी लचिलोपन प्रदान गर्दछ
स्थायित्व र गर्मी प्रतिरोध सिन्टेड सिरेमिक मसीले उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान गर्दछ मसीले राम्रो स्थायित्व प्रदान गर्न सक्छ तर उच्च गर्मीको सामना गर्न सक्दैन
मसीका प्रकार र प्रभावहरू गर्मी प्रतिरोध र आसंजनको लागि विशेष सिरेमिक मसी विभिन्न प्रभावहरू र फिनिशहरूको लागि उपलब्ध विभिन्न मसीहरू
आवेदन विशेष गरी बाहिरी लागि विभिन्न अनुप्रयोगहरू विशेष गरी इनडोरका लागि विभिन्न अनुप्रयोगहरू

सिरेमिक प्रिन्टिङका ​​फाइदाहरू:

1. टिकाऊपन: sintered सिरेमिक मसी उत्कृष्ट स्थायित्व र गर्मी प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

2. अनुकूलन: जटिल डिजाइन, ढाँचा, र ब्रान्डिङ अवसरहरूको अनुकूलन सक्षम गर्दछ।

3. ग्लास मोटाई: 2mm भन्दा ठूलो गिलास मोटाई को लागी उपयुक्त।

सामान्य सिल्क स्क्रिन प्रिन्टिङका ​​फाइदाहरू:

1. लचीलापन: गिलास टेम्परिङ पछि डिजाइन परिवर्तन र अद्वितीय कलाकृतिको लागि अनुमति दिन्छ।

2. बहुमुखी प्रतिभा: पातलो र बाक्लो गिलास सहित विभिन्न गिलास मोटाईहरूमा लागू हुन्छ।

3. ठूला-स्तरीय उत्पादन: मध्यम देखि ठूला-ठूला गिलास मुद्रण परियोजनाहरूको लागि उपयुक्त।

4. मसी विकल्पहरू: विभिन्न दृश्य प्रभावहरूको लागि मसी प्रकार र प्रभावहरूको विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ।

सबै जानकारीको आधारमा, स्थायित्वको कुरा गर्दा सिरेमिक प्रिन्टिङ सामान्य रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङ भन्दा धेरै राम्रो देखिन्छ, के यो 2mm भन्दा बढी भएको सबै गिलास अनुप्रयोगहरूको लागि शीर्ष छनोट हुनेछ?

यद्यपि सिरेमिक मुद्रणले उच्च स्थायित्वको गर्व गर्दछ, यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि मुद्रण प्रक्रियाको समयमा केहि चुनौतिहरू उत्पन्न हुन सक्छ।कुनै पनि धुलो कणहरू जुन टेम्परिंगको समयमा मसीको साथ गिलासमा sintered हुन सक्छ दोषहरू हुन सक्छ।पुन: कार्य मार्फत यी दोषहरूलाई सम्बोधन गर्ने प्रायः प्रभावकारी हुँदैन र कस्मेटिक चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्न सक्छ, विशेष गरी जब गिलास उच्च-अन्त उत्पादनहरू जस्तै टचस्क्रिन वा प्रदर्शनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।नतिजाको रूपमा, सिरेमिक मुद्रणको लागि प्रक्रिया वातावरणले निर्दोष परिणाम सुनिश्चित गर्न अत्यन्त उच्च मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।

सिरेमिक प्रिन्टिङको स्थायित्वले यसलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि आकर्षक छनोट बनाउँछ, यसको हालको उपयोग मुख्यतया विशेष क्षेत्रहरूमा केन्द्रित छ।लाइटिङ फिक्स्चर जस्ता आउटडोर एप्लिकेसनहरूले यसको बलियोपनबाट फाइदा लिन्छन्, जस्तै इनडोर उत्पादनहरू जस्तै घरेलु उपकरणहरू जसलाई गर्मी र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ।

निष्कर्ष

प्रत्येक मुद्रण विधिको आफ्नै बल र सीमितताहरू छन्, र छनोट परियोजनाको विशेष आवश्यकताहरू, इच्छित दृश्य प्रभावहरू, उत्पादन मापन, र अन्य विचारहरूमा निर्भर हुनेछ।मुद्रण प्रविधि र प्रविधिहरू अगाडि बढ्दै जाँदा, दुवै सिरेमिक मुद्रण र सामान्य रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङले अद्वितीय फाइदाहरू प्रदान गर्दछ र गिलास सतहहरूमा उच्च-गुणस्तर परिणामहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

acva