op maat gesneden zwart gehard glas voor wallwasherlicht

1: Zeefdruk, ook wel zeefdruk, zeefdruk, zijdedruk of organisch moffelen genoemd
Verwijst naar het gebruik van zeefdruk als plaatbasis, en een zeefdrukplaat met afbeeldingen en tekst wordt gemaakt door middel van een lichtgevoelige plaatproductiemethode.Zeefdruk bestaat uit vijf elementen: zeefdrukplaat, rakel, inkt, druktafel en substraat.
Het basisprincipe van zeefdrukken is om het basisprincipe te gebruiken dat het gaas van het grafische deel van de zeefdrukplaat transparant is voor de inkt, en het gaas van het niet-grafische deel niet doorlaatbaar is voor de inkt.

2: Verwerking
Giet tijdens het afdrukken inkt op het ene uiteinde van de zeefdrukplaat, oefen met een schraper een bepaalde druk uit op het inktgedeelte van de zeefdrukplaat en beweeg tegelijkertijd naar het andere uiteinde van de zeefdrukplaat.De inkt wordt tijdens de beweging door de schraper uit het gaas van het grafische gedeelte op het substraat geperst.Door de viscositeit van de inkt wordt de afdruk binnen een bepaald bereik gefixeerd.Tijdens het drukproces staat de rakel altijd in lijncontact met de zeefdrukplaat en het substraat, en beweegt de contactlijn mee met de beweging van de rakel.Daartussen wordt een bepaalde spleet aangehouden, zodat de zeefdrukplaat tijdens het drukken door zijn eigen spanning een reactiekracht op de rakel genereert.Deze reactiekracht wordt reboundkracht genoemd.Door de werking van de veerkracht zijn de zeefdrukplaat en het substraat alleen in bewegend lijncontact, terwijl de overige delen van de zeefdrukplaat en het substraat gescheiden zijn.De inkt en het scherm zijn gebroken, wat de maatnauwkeurigheid van het afdrukken garandeert en het uitsmeren van het substraat voorkomt.Wanneer de schraper de hele lay-out afschraapt en omhoog komt, wordt ook de zeefdrukplaat opgetild en wordt de inkt voorzichtig teruggeschraapt naar de oorspronkelijke positie.Tot nu toe is het één afdrukprocedure.

Keramisch printen, ook wel printen op hoge temperatuur of keramisch moffelen genoemd

Keramisch printen heeft dezelfde verwerkingstheorie als normaal zeefdrukken. Wat het anders maakt, is dat keramisch printen op glas wordt afgewerkt voordat het wordt gehard (normale zeefdruk op glas is na gehard), zodat de inkt op glas kan worden gesinterd wanneer de oven wordt verwarmd tot 600 ℃ tijdens het temperen in plaats van simpelweg op een glasoppervlak te leggen, waardoor glas hittebestendig, UV-bestendig, krasbestendig en weerbestendig is, is keramisch printglas de beste keuze voor buitentoepassing, vooral voor verlichting.

Complexe afdrukken in meerdere kleuren.
Afdrukken op oneffen oppervlak.
Zeefdruk kan slechts één kleur tegelijk afwerken. Als het gaat om meerkleurendruk (wat meer dan 8 kleuren of gradiëntkleuren is), of als het glasoppervlak niet gelijkmatig is of met schuine randen, dan komt UV-printen in het spel.