Allereerst moeten we het weten, ongeacht keramisch afdrukken (ook wel keramisch moffelen, afdrukken op hoge temperatuur genoemd), normale zeefdruk (ook wel afdrukken op lage temperatuur genoemd), beide behoren tot de zeefdrukfamilie en delen hetzelfde proces principe, wat maakt ze van elkaar verschillend? Laten we hieronder kijken
| Aspect | Keramisch printen (keramisch moffelen) | Normale zeefdruk |
| Afdrukproces | Aangebracht vóór het temperen van het glas met keramische inkten | Aangebracht na tempering van het glas met behulp van zeefdruk en speciale inkten |
| Glasdikte | Typisch toepasbaar bij glasdikte > 2 mm | Toepasbaar op diverse glasdiktes |
| Kleur opties | Relatief minder kleuropties | Diverse kleurmogelijkheden op basis van Pantone of RAL |
| Glans | Doordat de inkt op glas is gesinterd, ziet de inktlaag er vanaf de voorkant relatief minder glanzend uit | De inktlaag ziet er glanzend uit vanaf de voorkant |
| Maatwerk | Maakt aanpassing van ingewikkelde ontwerpen en patronen mogelijk | Biedt flexibiliteit voor ontwerpwijzigingen en unieke illustraties |
| Duurzaamheid en hittebestendigheid | Gesinterde keramische inkt zorgt voor een uitstekende duurzaamheid | Inkten bieden mogelijk een goede duurzaamheid, maar zijn mogelijk niet bestand tegen hoge temperaturen |
| Inkttypen en effecten | Gespecialiseerde keramische inkten voor hittebestendigheid en hechting | Er zijn verschillende inkten beschikbaar voor verschillende effecten en afwerkingen |
| Sollicitatie | Diverse toepassingen speciaal voor buiten | Diverse toepassingen speciaal voor binnen |
Voordelen van keramisch printen:
1. Duurzaamheid: de gesinterde keramische inkt zorgt voor uitstekende duurzaamheid en hittebestendigheid.
2. Maatwerk: Maakt aanpassing van ingewikkelde ontwerpen, patronen en merkmogelijkheden mogelijk.
3. Glasdikte: geschikt voor glasdiktes groter dan 2 mm.
Voordelen van normale zeefdruk:
1.Flexibiliteit: Maakt ontwerpwijzigingen en unieke kunstwerken mogelijk na het temperen van glas.
2.Veelzijdigheid: toepasbaar op verschillende glasdiktes, inclusief dun en dik glas.
3. Productie op grote schaal: geschikt voor middelgrote tot grootschalige glasdrukprojecten.
4.Inktopties: biedt een breed scala aan inktsoorten en effecten voor verschillende visuele effecten.
Op basis van alle informatie lijkt het erop dat keramisch printen veel beter is dan normaal zeefdrukken, sprekend over duurzaamheid, zal het de beste keuze zijn voor alle glastoepassingen die meer dan 2 mm zijn?
Hoewel keramisch printen een superieure duurzaamheid biedt, is het belangrijk op te merken dat er tijdens het printproces bepaalde uitdagingen kunnen optreden.Eventuele stofdeeltjes die tijdens het temperen samen met de inkt in het glas worden gesinterd, kunnen tot defecten leiden.Het aanpakken van deze gebreken door middel van herbewerking is vaak niet effectief en kan cosmetische uitdagingen met zich meebrengen, vooral wanneer het glas wordt gebruikt in hoogwaardige producten zoals touchscreens of beeldschermen.Als gevolg hiervan moet de procesomgeving voor keramisch printen aan extreem hoge normen voldoen om een onberispelijk resultaat te garanderen.
Hoewel de duurzaamheid van keramisch printen het een aantrekkelijke keuze maakt voor een reeks toepassingen, concentreert het huidige gebruik zich voornamelijk op specifieke gebieden.Buitentoepassingen zoals verlichtingsarmaturen profiteren van de robuustheid ervan, net als producten voor binnen, zoals huishoudelijke apparaten die weerstand tegen hitte en slijtage vereisen
Conclusie
Elke printmethode heeft zijn eigen sterke punten en beperkingen, en de keuze zal afhangen van de specifieke vereisten van het project, gewenste visuele effecten, productieschaal en andere overwegingen.Naarmate de printtechnologie en -technieken zich blijven ontwikkelen, bieden zowel keramisch printen als normaal zeefdrukken unieke voordelen en kunnen ze hoogwaardige resultaten op glazen oppervlakken opleveren.
