ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆମକୁ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ସେରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (ସେରାମିକ୍ ଷ୍ଟୋଭିଙ୍ଗ୍, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ), ସାଧାରଣ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ), ଉଭୟ ସିଲ୍କ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରିବାରର ଅଟନ୍ତି ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବାଣ୍ଟନ୍ତି | ନୀତି, ସେମାନଙ୍କୁ ପରସ୍ପରଠାରୁ ଭିନ୍ନ କଣ କରେ? ଆସନ୍ତୁ ନିମ୍ନରେ ଦେଖିବା |
| ଦିଗ | ସେରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (ସେରାମିକ୍ ଷ୍ଟୋଭିଂ) | ସାଧାରଣ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ | |
| ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ସେରାମିକ୍ ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ଲାସ୍ ଟେମ୍ପରିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | | ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ସ୍ specialized ତନ୍ତ୍ର ଇଙ୍କ ବ୍ୟବହାର କରି ଗ୍ଲାସ୍ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | |
| ଗ୍ଲାସ୍ ମୋଟା | | ସାଧାରଣତ glass ଗ୍ଲାସର ଘନତା> 2 ମିମି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | | ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲାସ୍ ମୋଟା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | |
| ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | | ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବେ କମ୍ ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପ | | ପାଣ୍ଟୋନ୍ କିମ୍ବା RAL ଉପରେ ଆଧାରିତ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପ | |
| ଚମକ | ଗ୍ଲାସରେ ସିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ଇଙ୍କି ହେତୁ, ଇଙ୍କି ସ୍ତର ସାମ୍ନା ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଏ | | ଇଙ୍କ ସ୍ତର ଆଗ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଦେଖାଯାଉଛି | |
| କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ | ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରେ | | ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ କଳାକୃତି ପାଇଁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ | |
| ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ | | ସିନଟେଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଇଙ୍କି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ | | ଇନ୍କସ୍ ଭଲ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ | |
| ଇଙ୍କ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରଭାବ | | ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଆଡେସିନ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସେରାମିକ୍ ଇଙ୍କସ୍ | | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଇଙ୍କ ଉପଲବ୍ଧ | |
| ଆବେଦନ | ବିଶେଷକରି ବାହ୍ୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ | | ବିଶେଷକରି ଇନଡୋର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ | |
ସେରାମିକ୍ ମୁଦ୍ରଣର ଲାଭ:
1. ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ: ସିନଟେଡ୍ ସିରାମିକ୍ ଇଙ୍କି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ |
2. କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍, s ାଞ୍ଚା, ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ସୁଯୋଗର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରେ |
3. ଗ୍ଲାସ୍ ମୋଟା: 2 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଗ୍ଲାସ୍ ମୋଟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ସାଧାରଣ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ମୁଦ୍ରଣର ସୁବିଧା:
1. ନମନୀୟତା: ଗ୍ଲାସ୍ ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅନନ୍ୟ କଳାକୃତି ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
2. ଭର୍ସାଟିଲିଟି: ପତଳା ଏବଂ ମୋଟା ଗ୍ଲାସ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ଲାସ୍ ଘନତା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
3. ବଡ଼-ମାପ ଉତ୍ପାଦନ: ମଧ୍ୟମରୁ ବଡ଼ ଆକାରର ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
4. ଇନ୍କ ବିକଳ୍ପସମୂହ: ବିଭିନ୍ନ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଙ୍କି ପ୍ରକାର ଏବଂ ଇଫେକ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ସମସ୍ତ ସୂଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ସିରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅପେକ୍ଷା ସ୍ଥିରତା ବିଷୟରେ କହିବା ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ, ଏହା ସମସ୍ତ ଗ୍ଲାସ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 2 ମିମିରୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ ହେବ କି?
ଯଦିଓ ସେରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଗର୍ବ କରେ, ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ ଯେ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କିଛି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ |ଯେକ Any ଣସି ଧୂଳି କଣିକା ଯାହା ତାପମାତ୍ରା ସମୟରେ ଇଙ୍କି ସହିତ ଗ୍ଲାସରେ ସିଣ୍ଟର୍ ହୋଇଯାଏ, ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ |ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ତ୍ରୁଟିର ସମାଧାନ କରିବା ପ୍ରାୟତ effective ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ପରିଚୟ ଦେଇପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଗ୍ଲାସ୍ ଉଚ୍ଚ-ଉତ୍ପାଦରେ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ସିରାମିକ୍ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବେଶ ଏକ ନିଖୁଣ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ମାନ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସେରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ, ଏହାର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବ୍ୟବହାର ମୁଖ୍ୟତ specific ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଛି |ଆଲୋକୀକରଣ ଫିକ୍ଚର୍ ପରି ବାହ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ଦୃ ust ତା ଦ୍ୱାରା ଉପକୃତ ହୁଏ, ଘର ଭିତରର ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି ଗରମ ଏବଂ ପରିଧାନ ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଉପସଂହାର
ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିର ନିଜସ୍ୱ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୀମିତତା ଅଛି, ଏବଂ ପସନ୍ଦ ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା, ଇଚ୍ଛାକୃତ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ, ଉତ୍ପାଦନ ମାପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଚାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |ଯେହେତୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ କ ques ଶଳ ଅଗ୍ରଗତି ଜାରି ରଖିଛି, ଉଭୟ ସିରାମିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଗ୍ଲାସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
