ਕਸਟਮ ਆਈਟੋ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ
ਆਈਟੀਓ ਕੰਡਕਟਿਵ ਕੋਟੇਡ ਗਲਾਸ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੈਕਿਊਮਡ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਮੈਗਨੇਟ੍ਰੋਨ ਸਪਟਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SiO2) ਅਤੇ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ITO ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਪਰਤ ਨੂੰ ਫੈਲਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਟੇਡ ਫੇਸ ਕੰਡਕਟਿਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ITO ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਕ ਗੁਣ.
ਤਕਨੀਕੀ ਡਾਟਾ
ITO ਕੱਚ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | 0.4mm,0.5mm,0.55mm,0.7mm,1mm,1.1mm,2mm,3mm,4mm | ||||||||
ਵਿਰੋਧ | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | |||
ਵਿਰੋਧ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਆਮ ਵਿਰੋਧ | ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ |
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਆਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ TN ਕਿਸਮ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਵਿਰੋਧੀ ਦਖਲ (EMI ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ) ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲਾ ਗਲਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ STN ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਟੈਸਟ | |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.2mm |
ਵਾਰਪੇਜ | ਮੋਟਾਈ<0.55mm, warpage≤0.15% ਮੋਟਾਈ>0.7mm, warpage≤0.15% |
ZT ਲੰਬਕਾਰੀ | ≤1° |
ਕਠੋਰਤਾ | > 7 ਐੱਚ |
ਕੋਟਿੰਗ ਅਬਰਾਸ਼ਨ ਟੈਸਟ | 1000gf ਦੇ ਨਾਲ 0000#ਸਟੀਲ ਉੱਨ,6000 ਸਾਈਕਲ, 40 ਸਾਈਕਲ/ਮਿੰਟ |
ਐਂਟੀ ਕੋਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (ਲੂਣ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ) | NaCL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 5%: ਤਾਪਮਾਨ: 35°C ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਸਮਾਂ: 5 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ≤10% |
ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ | 60℃,90% RH,48 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ≤10% |
ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ | HCL ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: 6%, ਤਾਪਮਾਨ: 35°C ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਸਮਾਂ: 5 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ≤10% |
ਅਲਕਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ | NaOH ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: 10%, ਤਾਪਮਾਨ: 60° C ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਸਮਾਂ: 5 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ≤10% |
ਥੀਮ ਸਥਿਰਤਾ | ਤਾਪਮਾਨ: 300 ° C ਹੀਟਿੰਗ ਸਮਾਂ: 30 ਮਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤਬਦੀਲੀ≤ 300% |
ਕਾਰਵਾਈ
Si02 ਪਰਤ:
(1) SiO2 ਪਰਤ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ:
ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਸੋਡਾ-ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਆਇਨਾਂ ਨੂੰ ITO ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ।ਇਹ ITO ਪਰਤ ਦੀ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
(2) SiO2 ਪਰਤ ਦੀ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ:
ਮਿਆਰੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 250 ± 50 Å ਹੁੰਦੀ ਹੈ
(3) SiO2 ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਭਾਗ:
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ITO ਗਲਾਸ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, SiN4 ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ SiO2 ਵਿੱਚ ਡੋਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।