ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੱਚ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SiO2) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲੱਭਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਟੈਕਸਟ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਾਂਗੇ, ਇਸਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ, ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੱਚ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SiO2) ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਤੋਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਕਮਾਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਪਿਘਲਣਾ, ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ।
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SiO2) ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਣਾ: ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਣਨਾ: ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ:
ਇਸ ਦੀਆਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਉਸਾਰੀ: ਇਹ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਡ ਕੱਚ।ਇਹ ਸਕਾਈਲਾਈਟਸ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈੱਡਲਾਈਟਾਂ, ਵਿੰਡੋਜ਼, ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ: ਇਹ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਏਰੋਸਪੇਸ: ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਟੈਲੀਸਕੋਪਾਂ ਅਤੇ ਸੈਟੇਲਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਾਰਮ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਫਿਊਜ਼ਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ।ਦਿੱਖ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਲਾਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਬਲਾਕ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਭਾਂਡਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਟਿੰਗ, ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਫਰਨੇਸ ਟਿਊਬ।
ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵੀ ਹਨ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਆਮ ਕੱਚ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ?
ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਸਾਡੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ, ਖਿੜਕੀਆਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਨਕਾਂ ਤੱਕ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਅਤੇ ਇਮਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਗਲਾਸ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ.ਇਹ ਟੈਕਸਟ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਆਮ ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਚਨਾ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਆਮ ਗਲਾਸ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SiO2) ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 99.995% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸ਼ੁੱਧ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਮ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (SiO2), ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ (Ca), ਸੋਡੀਅਮ (Na), ਸਿਲੀਕਾਨ (Si), ਅਤੇ ਹੋਰ ਟਰੇਸ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਕੱਚ, ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ 1200 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਆਮ ਕੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ:
ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ 100% ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸੰਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਕਾਂ ਕਾਰਨ ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਕੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲੇ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਮਾਣ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਹੀਰੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.ਇਹ ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਕੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਆਮ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਰਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਕੁਆਰਟਜ਼ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਆਮ ਕੱਚ ਰਚਨਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
