Szkło ceramiczne żaroodporne o grubości 4 mm

1: Sitodruk, zwany także sitodrukiem, serigrafią, drukiem jedwabiu lub wypalaniem organicznym
Odnosi się do zastosowania sitodruku jako podstawy płyty, a płyta sitodrukowa z grafiką i tekstem jest wytwarzana metodą światłoczułego wytwarzania płyt.Sitodruk składa się z pięciu elementów, płyty sitodrukowej, rakla, farby, stołu drukarskiego i podłoża.
Podstawową zasadą sitodruku jest stosowanie podstawowej zasady, że siatka części graficznej płyty sitodrukowej jest przezroczysta dla farby drukarskiej, natomiast siatka części niegraficznej jest nieprzepuszczalna dla farby drukarskiej.

2: Przetwarzanie
Podczas drukowania nalej tusz na jeden koniec płyty sitodrukowej, wywieraj pewien nacisk na część atramentową płyty sitodrukowej za pomocą skrobaka i jednocześnie przesuń się na drugi koniec płyty sitodrukowej.Farba w trakcie ruchu jest wyciskana na podłoże przez zgarniacz z siatki części graficznej.Ze względu na lepkość atramentu nadruk jest utrwalony w pewnym zakresie.Ralik podczas procesu drukowania zawsze styka się liniowo z płytą sitodrukową i podłożem, a linia styku przesuwa się wraz z ruchem rakla.Pomiędzy nimi zachowana jest pewna szczelina, dzięki czemu płyta sitodrukowa podczas druku generuje siłę reakcji na rakl poprzez własne napięcie.Ta siła reakcji nazywana jest siłą odbicia.Ze względu na efekt sprężystości płyta sitodrukowa i podłoże stykają się jedynie w ruchomej linii, natomiast pozostałe części płyty sitodrukowej i podłoże są od siebie oddzielone.Atrament i sito ulegają rozbiciu, co zapewnia dokładność wymiarową druku i pozwala uniknąć rozmazania podłoża.Gdy zgarniacz zeskrobuje cały układ i uniesie się, podniesiona zostanie również płyta sitodrukowa, a atrament zostanie delikatnie zeskrobany z powrotem do pierwotnej pozycji.Na razie jest to jeden proces drukowania.