ceramiczne szkło hartowane, dostawca szkła żaroodpornego
Dane techniczne
Szkło do sitodruku | Szkło do druku UV | ||
| druk organiczny | druk ceramiczny | |
Odpowiednia grubość | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | bez limitów |
Rozmiar przetwarzania | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Tolerancja druku | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min |
Cechy | odporna na ciepło cienka warstwa atramentu o wysokim połysku wyższa jakość wydruku różnorodność atramentu wszechstronność duża elastyczność w zakresie rozmiaru i kształtu materiału | odporna na zarysowania odporna na promieniowanie UV odporna na ciepło odporna na warunki atmosferyczne odporna na chemikalia | odporność na zarysowania odporność na promieniowanie UV skomplikowane i różnorodne kolory możliwość zastosowania szersza gama materiałów drukarskich wysoka wydajność przy druku wielokolorowym |
Limity | jedna warstwa koloru za każdym razem kosztuje więcej w przypadku małej ilości | jedna warstwa koloru za każdym razem ograniczona opcja koloru jest wyższa w przypadku małej ilości | gorszy koszt przyczepności atramentu wyższy w przypadku dużej ilości |
Przetwarzanie
1: Sitodruk, zwany także sitodrukiem, serigrafią, drukiem jedwabiu lub wypalaniem organicznym
Odnosi się do zastosowania sitodruku jako podstawy płyty, a płyta sitodrukowa z grafiką i tekstem jest wytwarzana metodą światłoczułego wytwarzania płyt.Sitodruk składa się z pięciu elementów, płyty sitodrukowej, rakla, farby, stołu drukarskiego i podłoża.
Podstawową zasadą sitodruku jest stosowanie podstawowej zasady, że siatka części graficznej płyty sitodrukowej jest przezroczysta dla farby drukarskiej, natomiast siatka części niegraficznej jest nieprzepuszczalna dla farby drukarskiej.
2: Przetwarzanie
Podczas drukowania nalej tusz na jeden koniec płyty sitodrukowej, wywieraj pewien nacisk na część atramentową płyty sitodrukowej za pomocą skrobaka i jednocześnie przesuń się na drugi koniec płyty sitodrukowej.Farba w trakcie ruchu jest wyciskana na podłoże przez zgarniacz z siatki części graficznej.Ze względu na lepkość atramentu nadruk jest utrwalony w pewnym zakresie.Ralik podczas procesu drukowania zawsze styka się liniowo z płytą sitodrukową i podłożem, a linia styku przesuwa się wraz z ruchem rakla.Pomiędzy nimi zachowana jest pewna szczelina, dzięki czemu płyta sitodrukowa podczas druku generuje siłę reakcji na rakl poprzez własne napięcie.Ta siła reakcji nazywana jest siłą odbicia.Ze względu na efekt sprężystości płyta sitodrukowa i podłoże stykają się jedynie w ruchomej linii, natomiast pozostałe części płyty sitodrukowej i podłoże są od siebie oddzielone.Atrament i sito ulegają rozbiciu, co zapewnia dokładność wymiarową druku i pozwala uniknąć rozmazania podłoża.Gdy zgarniacz zeskrobuje cały układ i uniesie się, podniesiona zostanie również płyta sitodrukowa, a atrament zostanie delikatnie zeskrobany z powrotem do pierwotnej pozycji.Na razie jest to jeden proces drukowania.
Druk ceramiczny, zwany także drukiem w wysokiej temperaturze lub wypalaniem ceramicznym
Druk ceramiczny ma tę samą teorię przetwarzania, co zwykły sitodruk, różni się tym, że druk ceramiczny jest wykończony na szkle przed hartowaniem (normalny sitodruk na szkle jest po hartowaniu), więc atrament można spiekać na szkle, gdy piec nagrzeje się do 600 ℃ podczas hartowania, a nie po prostu układania na szklanej powierzchni, co sprawia, że szkło jest odporne na ciepło, promieniowanie UV, zarysowania i warunki atmosferyczne, dzięki czemu ceramiczne szkło drukarskie jest najlepszym wyborem do zastosowań zewnętrznych, zwłaszcza do oświetlenia.
Druk cyfrowy UV, znany również jako druk ultrafioletowy.
Druk UV odnosi się do komercyjnego procesu drukowania wykorzystującego technologię utwardzania ultrafioletem i jest formą druku cyfrowego.
W procesie druku UV stosowane są specjalne atramenty, które zostały opracowane tak, aby szybko wysychały pod wpływem światła ultrafioletowego (UV).
Gdy papier (lub inne podłoże) przechodzi przez prasę drukarską i otrzymuje mokry atrament, jest natychmiast wystawiany na działanie światła UV.Ponieważ światło UV natychmiastowo wysusza nałożony atrament, atrament nie ma możliwości przedostania się ani rozprzestrzenienia.Dzięki temu obrazy i tekst są drukowane z większą szczegółowością.
Jeśli chodzi o druk na szkle
w porównaniu z drukiem UV, zaleta szkła sitodrukowego jest następująca
1: Bardziej lśniący i żywy kolor
2: Wysoka wydajność produkcji i oszczędność kosztów
3: Wysoka jakość wydruku
4: lepsza przyczepność atramentu
5: odporny na starzenie
6: brak ograniczeń co do wielkości i kształtu podłoża
To sprawia, że szkło sitodrukowe ma szersze zastosowanie niż druk UV na wielu produktach takich jak
elektroniki użytkowej
przemysłowe ekrany dotykowe
automobilowy
wyświetlacz medyczny,
przemysł rolniczy
pokaz wojskowy
monitor morski
AGD
urządzenie automatyki domowej
oświetlenie
Skomplikowane drukowanie wielokolorowe.
Druk na nierównej powierzchni.
Sitodruk może zakończyć tylko jeden kolor na raz, jeśli chodzi o druk wielokolorowy (który ma więcej niż 8 kolorów lub kolorów gradientowych) lub powierzchnia szkła nie jest równa lub ma fazę, wtedy w grę wchodzi druk UV.