vidro condutor ito personalizado de 1,1 mm
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O vidro revestido condutor ITO é feito espalhando uma camada de dióxido de silício (SiO2) e óxido de índio e estanho (comumente conhecido como ITO) pela tecnologia de pulverização catódica de magnetron em substrato de vidro sob condições totalmente aspiradas, tornando a face revestida condutora, ITO é um composto de metal com boa transparência e propriedades condutoras.
Dados técnicos
Espessura do vidro ITO | 0,4mm,0,5mm,0,55mm,0,7mm,1mm,1,1mm,2mm,3mm,4mm | ||||||||
resistência | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
Espessura do revestimento | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
Resistência do vidro | |||
Tipo de resistência | baixa resistência | resistência normal | alta resistencia |
Definição | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
Aplicativo | O vidro de alta resistência é geralmente usado para proteção eletrostática e produção de telas sensíveis ao toque | O vidro de resistência comum é geralmente usado para telas de cristal líquido tipo TN e anti-interferência eletrônica (blindagem EMI) | Vidro de baixa resistência é geralmente usado em telas de cristal líquido STN e placas de circuito transparentes |
Teste funcional e teste de confiabilidade | |
Tolerância | ±0,2mm |
Deformação | grossura<0,55 mm, empenamento≤0,15% de espessura>0,7 mm, empenamento≤0,15% |
ZT verticais | ≤1° |
Dureza | >7H |
Teste de abrasão de revestimento | 0000#lã de aço com 1000gf,6000 ciclos, 40 ciclos/min |
Teste anticorrosão (teste de névoa salina) | Concentração de NaCL 5%:Temperatura: 35ºCTempo de experiência: mudança de resistência de 5 minutos≤10% |
Teste de resistência à umidade | 60℃,90% UR,Mudança de resistência de 48 horas≤10% |
Teste de resistência a ácidos | Concentração de HCL:6%,Temperatura: 35°CTempo de experiência: mudança de resistência de 5 minutos≤10% |
Teste de resistência alcalina | Concentração de NaOH:10%,Temperatura: 60°CTempo de experiência: mudança de resistência de 5 minutos≤10% |
Estabilidade térmica | Temperatura:300°Ctempo de aquecimento: mudança de resistência de 30 minutos≤300% |