Geam de acoperire ITO personalizat pentru afișaj cu ecranare EMI

Caracteristici:

Mărime și formă personalizate

Densitate fizică ridicată a acoperirii

Rezistenta electrica specifica

sticla de inalta rezistenta (rezistenta intre 150 si 500 ohmi)

sticla obisnuita (rezistenta intre 60 si 150 ohmi)

sticlă cu rezistență scăzută (rezistență mai mică de 60 ohmi)

Stabilitate ridicată a mediului și a temperaturii

Conductivitate electrică excelentă și transparență optică

Uniformitatea acoperirii

Capacitate de a proteja câmpurile electromagnetice

Poate fi depus în peliculă subțire

Stabil termic și chimic

Cere cotatie

Detaliile produsului

Etichete de produs

Poze produse

Sticla acoperită conductivă ITO este realizată prin împrăștierea stratului de dioxid de siliciu (SiO2) și oxid de indiu staniu (cunoscut în mod obișnuit ca ITO) prin tehnologia de pulverizare cu magnetron pe substrat de sticlă în condiții de vid complet, făcând fața acoperită conductivă, ITO este un compus metalic cu o bună transparență și proprietăți conductoare.

ecranare EMI pe sticlă

Sticlă de acoperire a panoului tactil cu acoperire ito de 2 mm

Sticlă de acoperire conductivă temperată de 3 mm

Sticlă ito de 4 mm pentru comutator tactil capacitiv

Date tehnice

Grosimea sticlei ITO	0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm
rezistenţă	3-5Ω	7-10Ω	12-18Ω	20-30Ω	30-50Ω	50-80Ω	60-120Ω	100-200Ω	200-500Ω
grosimea stratului de acoperire	2000-2200Å	1600-1700Å	1200-1300Å	650-750Å	350-450Å	200-300Å	150-250Å	100-150Å	30-100Å

Rezistenta sticlei
Tip de rezistență	rezistență scăzută	rezistenta normala	rezistență ridicată
Definiție	<60Ω	60-150Ω	150-500Ω
Aplicație	Sticla de înaltă rezistență este în general utilizată pentru protecția electrostatică și producția de ecran tactil	Sticla de rezistență obișnuită este utilizată în general pentru afișajul cu cristale lichide de tip TN și anti-interferență electronică (protecție EMI)	Sticla cu rezistență scăzută este utilizată în general în afișajele cu cristale lichide STN și plăcile de circuite transparente

Test funcțional și test de fiabilitate
Toleranţă	±0,2 mm
Warpage	grosime＜0,55 mm, deformare≤0,15% grosime＞0,7 mm, deformare≤0,15%
ZT verticală	≤1°
Duritate	>7H
Înveliș Test de abraziune	0000#vata de otel cu 1000gf,6000 de cicluri, 40 de cicluri/min
Test anti-coroziune (test de pulverizare cu sare)	Concentrație de NaCL 5%: Temperatura: 35°C Timp de experiment: 5min modificarea rezistenței≤10%
Test de rezistență la umiditate	60℃,90%RH,48 de ore de schimbare a rezistenței≤10%
Test de rezistență la acizi	Concentrație de HCL: 6%, Temperatura: 35°C Timp de experiment: 5 minute schimbarea rezistenței ≤10%
Test de rezistență la alcalii	Concentrație de NaOH: 10%, Temperatura: 60°C Timp de experiment: 5 minute schimbarea rezistenței ≤10%
Stabilitate termică	Temperatura: 300°C Timp de încălzire: 30min schimbarea rezistenței ≤300%

Prelucrare

Diagramă de flux Ito Glass

Există o suprapunere Sio2 sub stratul Ito, ce este asta?

Stratul Si02:
(1) Rolul stratului de SiO2:
Scopul principal este de a preveni difuzarea ionilor metalici din substratul de sodă-calciu în stratul ITO.Afectează conductivitatea stratului ITO.

(2) Grosimea filmului stratului de SiO2:
Grosimea filmului standard este în general de 250 ± 50 Å

(3) Alte componente din stratul de SiO2:
De obicei, pentru a îmbunătăți transmisia sticlei ITO, o anumită proporție de SiN4 este dopată în SiO2.

Ambele sunt sticla conductoare, ce este sticla Fto?