sticlă rezistentă la căldură pentru aragazul cu inducție
Date tehnice
Sticla serigrafica | Sticla de imprimare UV | ||
| imprimare organică | imprimare ceramica | |
Grosimea aplicabila | 0,4 mm-19 mm | 3mm-19mm | fara limite |
Dimensiunea procesării | <1200*1880mm | <1200*1880mm | <2500*3300mm |
Toleranță de imprimare | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min | ±0,05 mm min |
Caracteristici | rezistent la căldură strat subțire de cerneală înalt lucios calitate superioară ieșire varietate de cerneală versatilitate flexibilitate ridicată în ceea ce privește dimensiunea și forma materialului | rezistent la zgârieturi rezistent la UV rezistent la căldură rezistent la intemperii rezistent la substanțe chimice | rezistent la zgârieturi rezistent la UV complicat și aplicabil în diferite culori o varietate mai largă de materiale de imprimare eficiență ridicată la imprimarea multicolor |
Limite | un strat de culoare de fiecare dată costă mai mult pentru o cantitate mică | un strat de culoare de fiecare dată, opțiunea de culoare limitată costă mai mult pentru cantitate mică | aderența inferioară a cernelii costă mai mare pentru o cantitate mare |
Prelucrare
1: Serigrafie, numită și serigrafie, serigrafie, imprimare pe mătase sau gătit organic
Se referă la utilizarea serigrafiei ca bază de placă, iar o placă de serigrafie cu grafică și text este realizată printr-o metodă fotosensibilă de fabricare a plăcilor.Serigrafia constă din cinci elemente, placă de serigrafie, racletă, cerneală, masă de imprimare și substrat.
Principiul de bază al serigrafiei este de a folosi principiul de bază conform căruia plasa părții grafice a plăcii de serigrafie este transparentă pentru cerneală, iar plasa părții negrafice nu este permeabilă la cerneală.
2: Prelucrare
Când imprimați, turnați cerneală pe un capăt al plăcii de serigrafie, aplicați o anumită presiune pe partea de cerneală a plăcii de serigrafie cu o racletă și mutați în același timp la celălalt capăt al plăcii de serigrafie.Cerneala este presată pe substrat cu racleta din plasa părții grafice în timpul mișcării.Datorită vâscozității cernelii, amprenta este fixată într-un anumit interval.În timpul procesului de imprimare, racleta este întotdeauna în contact cu placa de serigrafie și substratul, iar linia de contact se mișcă odată cu mișcarea racletei.Se menține un anumit spațiu între ele, astfel încât placa de serigrafie în timpul tipăririi generează o forță de reacție asupra racletei prin propria sa tensiune.Această forță de reacție se numește forță de rebound.Datorită efectului rezilienței, placa de serigrafie și substratul sunt doar în contact cu linia în mișcare, în timp ce celelalte părți ale plăcii de serigrafie și substratul sunt separate.Cerneala și ecranul sunt sparte, ceea ce asigură acuratețea dimensională a tipăririi și evită pătarea suportului.Când racleta răzuie întregul aspect și se ridică, placa de serigrafie este de asemenea ridicată, iar cerneala este răzuită ușor înapoi în poziția inițială.Până acum este o singură procedură de imprimare.
Imprimare ceramică, numită și imprimare la temperatură înaltă, sau cuptor ceramic
Imprimarea ceramică are aceeași teorie de procesare ca și imprimarea serigrafică obișnuită, ceea ce o face diferită este că imprimarea ceramică este finisată pe sticlă înainte de temperare (serigrafia normală pe sticlă este după călită), astfel încât cerneala poate fi sinterizată pe sticlă când cuptorul se încălzește la 600 ℃ în timpul călirii, în loc să se așeze pur și simplu pe suprafața de sticlă, ceea ce face ca sticla să aibă caracteristici rezistente la căldură, la UV, la zgârieturi și la intemperii, acestea fac ca sticla de imprimare ceramică să fie cea mai bună alegere pentru aplicarea în aer liber, în special pentru iluminat.
Imprimare digitală UV, cunoscută și sub numele de imprimare ultravioletă.
Imprimarea UV se referă la un proces de imprimare comercial care utilizează tehnologia de întărire cu ultraviolete, este o formă de imprimare digitală.
Procesul de imprimare UV implică cerneluri speciale care au fost formulate să se usuce rapid atunci când sunt expuse la lumină ultravioletă (UV).
Pe măsură ce hârtia (sau alt substrat) trece prin presa de tipar și primește cerneală umedă, este imediat expusă la lumina UV.Deoarece lumina UV usucă aplicarea de cerneală instantaneu, cerneala nu are posibilitatea de a se scurge sau de a se răspândi.Prin urmare, imaginile și textul sunt imprimate cu detalii mai clare.
Când vine vorba de imprimat pe sticlă
în comparație cu imprimarea UV, avantajul sticlei de mătase după cum urmează
1: Culoare mai strălucitoare și mai vie
2: Eficiență ridicată a producției și economie de costuri
3: Ieșire de înaltă calitate
4: aderență mai bună a cernelii
5: rezistent la îmbătrânire
6: nu există limite privind dimensiunea și forma substratului
Acest lucru face ca sticla de serigrafie să aibă o aplicație mai largă decât imprimarea UV pe multe produse, cum ar fi
electronice de consum
ecrane tactile industriale
auto
display medical,
industria fermă
display militar
monitor marin
electrocasnice
aparat de automatizare a locuintei
iluminat
Imprimare multicolor complicată.
Imprimare pe suprafețe neuniforme.
Serigrafia poate termina doar o culoare la un moment dat, atunci când vine vorba de imprimarea multicolor (care este mai mult de 8 culori sau gradient de culori), sau suprafața de sticlă nu este uniformă sau cu teșit, atunci imprimarea UV intră în joc.
Cazuri conexe
Sticlă temperată imprimată ceramică pentru inducție
![未标题-1](http://www.hopesens-glass.com/uploads/3b7bce09.jpg)
Sticla imprimata personalizat pentru incuietoare inteligenta
![sticlă imprimată personalizat pentru încuietoarea ușii inteligente](http://www.hopesens-glass.com/uploads/custom-printed-glass-for-smart-door-lock1.jpg)
Ecran de mătase din sticlă temperată pentru comutator tactil
![automatizarea locuintei](http://www.hopesens-glass.com/uploads/home-automation1.jpg)