În primul rând, trebuie să știm indiferent de tipărirea ceramică (numită și cuptor ceramic, imprimare la temperatură înaltă), imprimare serigrafică normală (numită și imprimare la temperatură joasă), ambele aparțin familiei de serigrafie și au același proces principiu, ce le face diferite unele de altele? haideți să ne uităm mai jos
| Aspect | Imprimare ceramică (soba ceramică) | Serigrafie normală |
| Procesul de imprimare | Se aplică înainte de călirea sticlei folosind cerneluri ceramice | Se aplică după călirea sticlei folosind ecran și cerneluri specializate |
| Grosimea sticlei | Se aplică de obicei la grosimea sticlei > 2 mm | Aplicabil la diferite grosimi de sticla |
| Opțiuni de culoare | Comparativ mai puține opțiuni de culoare | Diverse opțiuni de culoare bazate pe Pantone sau RAL |
| Luciu | Datorită cernelii sinterizate în sticlă, stratul de cerneală arată comparativ mai puțin strălucitor din față | Stratul de cerneală arată strălucitor din față |
| Personalizare | Permite personalizarea modelelor și modelelor complexe | Oferă flexibilitate pentru modificări de design și lucrări de artă unice |
| Durabilitate și rezistență la căldură | Cerneala ceramică sinterizată oferă o durabilitate excelentă | Cernelurile pot oferi o durabilitate bună, dar pot să nu reziste la căldură ridicată |
| Tipuri și efecte de cerneală | Cerneluri ceramice specializate pentru rezistenta la caldura si aderenta | Diverse cerneluri disponibile pentru diferite efecte și finisaje |
| Aplicație | Diverse aplicații în special pentru exterior | Diverse aplicații în special pentru interior |
Avantajele imprimării ceramice:
1.Durabilitate: Cerneala ceramică sinterizată oferă o durabilitate excelentă și rezistență la căldură.
2.Personalizare: permite personalizarea modelelor complexe, modelelor și oportunităților de branding.
3.Grosimea sticlei: Potrivit pentru grosimi de sticla mai mari de 2 mm.
Avantajele serigrafiei normale:
1.Flexibilitate: Permite modificări de design și lucrări de artă unice după călirea sticlei.
2. Versatilitate: Se aplică diferitelor grosimi de sticlă, inclusiv sticlă subțire și groasă.
3.Producție la scară largă: potrivit pentru proiecte de imprimare pe sticlă la scară medie și mare.
4.Opțiuni de cerneală: oferă o gamă largă de tipuri de cerneală și efecte pentru diferite efecte vizuale.
Pe baza tuturor informațiilor, se pare că imprimarea ceramică este mult mai bună decât imprimarea serigrafică normală vorbind despre durabilitate, va fi cea mai bună alegere pentru toate aplicațiile de sticlă care depășesc 2 mm?
Deși imprimarea ceramică se mândrește cu o durabilitate superioară, este important de reținut că anumite provocări pot apărea în timpul procesului de imprimare.Orice particule de praf care devin sinterizate în sticlă împreună cu cerneala în timpul călirii pot duce la defecte.Abordarea acestor defecte prin reluare nu este adesea eficientă și poate introduce provocări cosmetice, mai ales atunci când sticla este utilizată în produse de ultimă generație, cum ar fi ecranele tactile sau afișajele.Ca urmare, mediul de proces pentru imprimarea ceramică trebuie să îndeplinească standarde extrem de înalte pentru a asigura un rezultat impecabil.
În timp ce durabilitatea imprimării ceramice o face o alegere atrăgătoare pentru o gamă largă de aplicații, utilizarea sa actuală este concentrată în principal în zone specifice.Aplicațiile în aer liber, cum ar fi corpurile de iluminat, beneficiază de robustețea acesteia, la fel ca și produsele de interior, cum ar fi aparatele de uz casnic, care necesită rezistență la căldură și uzură.
Concluzie
Fiecare metodă de imprimare are propriile puncte forte și limitări, iar alegerea va depinde de cerințele specifice ale proiectului, efectele vizuale dorite, scara producției și alte considerații.Pe măsură ce tehnologia și tehnicile de imprimare continuă să avanseze, atât imprimarea ceramică, cât și imprimarea serigrafică normală oferă avantaje unice și pot produce rezultate de înaltă calitate pe suprafețele din sticlă.
