0.7mm අර්ධ පාරභාසක මුද්‍රිත වීදුරු

1: තිර මුද්‍රණය, සේද තිර මුද්‍රණය, සේරිග්‍රැෆි, සේද මුද්‍රණය හෝ කාබනික උදුන ලෙසද හැඳින්වේ
සිල්ක් තිරය තහඩු පදනමක් ලෙස භාවිතා කිරීම ගැන සඳහන් කරයි, සහ ග්‍රැෆික්ස් සහ පෙළ සහිත තිර මුද්‍රණ තහඩුවක් සාදනු ලබන්නේ ඡායාරූප සංවේදී තහඩු සෑදීමේ ක්‍රමයක් මගිනි.තිර මුද්‍රණය මූලද්‍රව්‍ය පහකින් සමන්විත වේ, තිර මුද්‍රණ තහඩුව, ස්කීජී, තීන්ත, මුද්‍රණ මේසය සහ උපස්ථරය.
තිර මුද්‍රණයේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ ග්‍රැෆික් කොටසේ දැල තීන්තයට විනිවිද පෙනෙන බවත්, ග්‍රැෆික් නොවන කොටසේ දැල තීන්තයට පාරගම්ය නොවන බවත් මූලික මූලධර්මය භාවිතා කිරීමයි.

2: සැකසීම
මුද්‍රණය කිරීමේදී තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ එක් කෙළවරක තීන්ත වත් කර, ස්ක්‍රීන් ප්‍රින්ටින් ප්ලේට් එකේ තීන්ත කොටසට සීරීමට යොදාගෙන යම් පීඩනයක් යොදවා, ඒ සමඟම තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ අනෙක් කෙළවරට ගෙන යන්න.චලනය අතරතුර ග්‍රැෆික් කොටසේ දැලෙන් scraper මගින් උපස්ථරය මත තීන්ත මිරිකා ඇත.තීන්තවල දුස්ස්රාවීතාවය හේතුවෙන්, මුද්රාව නිශ්චිත පරාසයක් තුළ සවි කර ඇත.මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී, ස්කීජී සෑම විටම තිර මුද්‍රණ තහඩුව සහ උපස්ථරය සමඟ රේඛීය සම්බන්ධතා ඇති අතර, ස්පර්ශක රේඛාව ස්කීජිගේ චලනය සමඟ ගමන් කරයි.ඒවා අතර යම් පරතරයක් පවත්වා ගෙන යනු ලබන අතර, මුද්‍රණය කිරීමේදී තිර මුද්‍රණ තහඩුව ස්වකීය ආතතිය හරහා ස්කීජි මත ප්‍රතික්‍රියා බලයක් ජනනය කරයි.මෙම ප්‍රතික්‍රියා බලය ප්‍රතිබද්ධ බලය ලෙස හැඳින්වේ.ප්‍රත්‍යස්ථතාවයේ බලපෑම හේතුවෙන්, තිර මුද්‍රණ තහඩුව සහ උපස්ථරය චලනය වන රේඛීය සම්බන්ධතාවයේ පමණක් පවතින අතර, තිර මුද්‍රණ තහඩුවේ අනෙකුත් කොටස් සහ උපස්ථරය වෙන් කරනු ලැබේ.තීන්ත සහ තිරය කැඩී ඇති අතර එමඟින් මුද්‍රණ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය සහතික වන අතර උපස්ථරයේ ආලේප කිරීම වළක්වයි.scraper විසින් සම්පූර්ණ පිරිසැලසුම සීරීමට සහ ඉහළට ඔසවන විට, තිර මුද්‍රණ තහඩුව ද ඔසවනු ලබන අතර, තීන්ත මෘදු ලෙස මුල් ස්ථානයට සීරීමට ලක් කෙරේ.මෙතෙක් එය එක් මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියකි.