අපට පහත ක්‍රම තුනක් ඇත
අම්ල කැටයම් කිරීම
එය සකස් කළ ආම්ලික ද්‍රවයක වීදුරු ගිල්වීම (හෝ අම්ල අඩංගු පේස්ට් ආලේප කිරීම) සහ වීදුරු මතුපිට ප්‍රබල අම්ලයකින් කැටයම් කිරීම අදහස් කරයි.ඒ අතරම, ශක්තිමත් අම්ල ද්‍රාවණයේ ඇති ඇමෝනියා හයිඩ්‍රජන් ෆ්ලෝරයිඩ් වීදුරු මතුපිට ස්ඵටිකීකරණය කරයි, ස්ඵටික සෑදීමේ විසිරීම හරහා අඳුරු බලපෑමක් ඇති කරයි.මැට් මතුපිට සිනිඳු වන අතර ඒකාකාරව, තනි පැත්තක් සහ ද්විත්ව පැත්තක් කැටයම් කළ හැකිය, සැලසුම සැසඳිය හැකි සරල ය.
වැලි පිපිරවීම
මෙම ක්රියාවලිය ඉතා පොදු වේ.එය ඉසින යන්ත්‍රයකින් ඉහළ වේගයකින් වෙඩි තබා ඇති වැලි අංශු සමඟ වීදුරුවේ මතුපිටට පහර දෙයි, එවිට වීදුරුව සියුම් අවතල සහ උත්තල මතුපිටක් සාදයි, එමඟින් ආලෝකය විහිදීමේ බලපෑම ලබා ගැනීමට, ආලෝකය හරහා යන විට ආලෝකය අඳුරු ලෙස පෙනේ. .වැලි පිපිරුණු වීදුරු නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සාපේක්ෂ රළු ය, සැකසීම ඇසිඩ් කැටයම් වලට වඩා සංසන්දනාත්මකව පහසු ය, නමුත් එය විවිධ රටා සහ හැඩයට ඉසිය හැක.
සෙරමික් ෆ්රිට් සිල්ක්ස්ක්රීන්
එක් ආකාරයක සේද තිර තාක්‍ෂණයක්, වැලි පිපිරවීම හා සමාන බලපෑමක් ඇති කරයි, එය වෙනස් වන්නේ එහි ඉහළ පීඩනය ඉසීම වෙනුවට හිම සහිත නිමාව ලබා ගැනීම සඳහා තෙම්පරාදු වීමට පෙර වීදුරු උපස්ථරය මත රළු සෙරමික් තීන්ත දැමීම සඳහා සිල්ක්ස්ක්රීන් ක්‍රමය භාවිතා කිරීමයි, එය වඩාත් නම්‍යශීලී වේ. තුහීන වර්ණයෙන්, හැඩයෙන් සහ ප්‍රමාණයෙන්.
වැඩ කළ හැකි වීදුරු ඝණකම
අම්ල කැටයම්: 0.55-19 මි.මී
වැලි පිපිරවීම: 2-19 මි.මී
සෙරමික් ෆ්රිට් සිල්ක්ස්ක්රීන්: 3-19 මි.මී
නිවැරදි ශීත කළ වීදුරු තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
අවසාන යෙදුම මත පදනම්ව, සෑම ක්රමයකටම තමන්ගේම වාසියක් ඇත.
ඇසිඩ් කැටයම් කළ වීදුරු සැබෑ තුහීන පෙනුමක් ඇති කරන අතර එය වඩාත් ලාභදායී වේ,වැලි පිපිරවීම සහ සෙරමික් ෆ්රිට් මුද්‍රණ වීදුරුව නිර්මාණ ප්‍රයෝග නිර්මාණය කිරීමේ බහුකාර්යතාවක් ලබා දෙයි