ప్రదర్శన విండో కోసం యాంటీ గ్లేర్ గ్లాస్
సాంకేతిక సమాచారం
మందం | ముడి సరుకు | పూత చల్లడం | రసాయన చెక్కడం | ||||
ఎగువ | తక్కువ | ఎగువ | తక్కువ | ఎగువ | తక్కువ | ||
0.7మి.మీ | 0.75 | 0.62 | 0.8 | 0.67 | 0.7 | 0.57 | |
1.1మి.మీ | 1.05 | 1.15 | 1.1 | 1.2 | 1 | 1.1 | |
1.5మి.మీ | 1.58 | 1.42 | 1.63 | 1.47 | 1.53 | 1.37 | |
2మి.మీ | 2.05 | 1.85 | 2.1 | 1.9 | 2 | 1.8 | |
3మి.మీ | 3.1 | 2.85 | 3.15 | 2.9 | 3.05 | 2.8 | |
4మి.మీ | 4.05 | 3.8 | 4.1 | 3.85 | 4 | 3.75 | |
5మి.మీ | 5.05 | 4.8 | 5.1 | 4.85 | 5 | 4.75 | |
6మి.మీ | 6.05 | 5.8 | 6.1 | 5.85 | 6 | 5.75 | |
పరామితి | గ్లోస్ | కరుకుదనం | పొగమంచు | ఒకరి నుండి ఒకరికి వ్యాధి ప్రబలడం | ప్రతిబింబం | ||
35 ± 10 | 0.16 ± 0.02 | 17±2 | >89% | ~1% | |||
50 ± 10 | 0.13 ± 0.02 | 11±2 | >89% | ~1% | |||
70±10 | 0.09 ± 0.02 | 6±1 | >89% | ~1% | |||
90±10 | 0.07 ± 0.01 | 2.5 ± 0.5 | >89% | ~1% | |||
110±10 | 0.05 ± 0.01 | 1.5 ± 0.5 | >89% | ~1% | |||
ప్రభావ పరీక్ష | మందం | స్టీల్ బాల్ బరువు(గ్రా) | ఎత్తు (సెం.మీ.) | ||||
0.7మి.మీ | 130 | 35 | |||||
1.1మి.మీ | 130 | 50 | |||||
1.5మి.మీ | 130 | 60 | |||||
2మి.మీ | 270 | 50 | |||||
3మి.మీ | 540 | 60 | |||||
4మి.మీ | 540 | 80 | |||||
5మి.మీ | 1040 | 80 | |||||
6మి.మీ | 1040 | 100 | |||||
కాఠిన్యం | >7H | ||||||
| AG స్ప్రేయింగ్ పూత | AG రసాయన చెక్కడం | |||||
వ్యతిరేక తుప్పు పరీక్ష | NaCL ఏకాగ్రత 5%: | N/A | |||||
తేమ నిరోధక పరీక్ష | 60℃,90%RH,48 గంటలు | N/A | |||||
రాపిడి పరీక్ష | 0000#fsteel wool with 100ogf ,6000cycles,40cycles/min | N/A |
ప్రాసెసింగ్
AG గ్లాస్ అని పిలువబడే యాంటీ-గ్లేర్ గ్లాస్, గాజు ఉపరితలంపై ప్రత్యేక చికిత్సతో ఒక రకమైన గాజు.సాధారణ గాజు కంటే తక్కువ ప్రతిబింబం ఉండేలా సింగిల్ లేదా రెండు వైపులా అధిక-నాణ్యత ఓవర్లేను ప్రాసెస్ చేయడం సూత్రం, తద్వారా పరిసర కాంతి యొక్క జోక్యాన్ని తగ్గించడం, చిత్రం యొక్క స్పష్టతను మెరుగుపరచడం, స్క్రీన్ ప్రతిబింబం తగ్గించడం మరియు చిత్రాన్ని శుభ్రపరచడం మరియు మరింత వాస్తవికమైనది, వీక్షకులు మెరుగైన విజువల్ ఎఫెక్ట్లను ఆస్వాదించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
AG గ్లాస్ ఉత్పత్తి సూత్రం AG ఫిజికల్ స్ప్రే కోటింగ్ మరియు AG కెమికల్ ఎచింగ్గా విభజించబడింది
1. AG స్ప్రేయింగ్ కోటింగ్ గ్లాస్
పీడనం లేదా సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా, సబ్-మైక్రాన్ సిలికా వంటి కణాలు స్ప్రే గన్ లేదా డిస్క్ అటామైజర్ ద్వారా గాజు ఉపరితలంపై ఏకరీతిగా పూత పూయబడతాయి మరియు వేడి చేసి, క్యూరింగ్ చేసిన తర్వాత, గాజుపై కణాల పొర ఏర్పడుతుంది. ఉపరితల.యాంటీ-గ్లేర్ ఎఫెక్ట్ని సాధించడానికి కాంతి యొక్క డిఫ్యూజ్ రిఫ్లెక్షన్
ఇది గాజు ఉపరితలంపై పూతను చల్లడం వలన, పూత తర్వాత గాజు మందం కొద్దిగా మందంగా ఉంటుంది.
2. AG కెమికల్ ఎచింగ్ గ్లాస్.
ఇది రసాయన ప్రతిచర్యల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది అయనీకరణ సమతౌల్యం, రసాయనాల మిశ్రమ చర్య యొక్క ఫలితం అయిన మైక్రాన్ కణ ఉపరితలంతో నిగనిగలాడే నుండి మాట్ వరకు గాజు ఉపరితలాన్ని చెక్కడానికి హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం, హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం వంటి రసాయనాలు అవసరం. ప్రతిచర్య, రద్దు మరియు పునఃస్ఫటికీకరణ, అయాన్ పునఃస్థాపన మరియు ఇతర ప్రతిచర్యలు.
ఇది గాజు ఉపరితలంపై చెక్కడం వలన, గాజు మందం మునుపటి కంటే కొంచెం సన్నగా ఉంటుంది.
వాహక లేదా EMI షీల్డింగ్ ప్రయోజనం కోసం, మేము ITO లేదా FTO పూతను జోడించవచ్చు.
యాంటీ గ్లేర్ సొల్యూషన్ కోసం, లైట్ రిఫ్లెక్షన్ కంట్రోల్ని మెరుగుపరచడానికి మనం కలిసి యాంటీ గ్లేర్ కోటింగ్ని తీసుకోవచ్చు.
ఒలియోఫోబిక్ సొల్యూషన్ కోసం, యాంటీ ఫింగర్ ప్రింటింగ్ కోటింగ్ ఉంటుందిఉత్తమమైనదిటచ్ అనుభూతిని మెరుగుపరచడానికి మరియు టచ్ స్క్రీన్ను సులభంగా శుభ్రం చేయడానికి కలయిక.
AG (యాంటీ గ్లేర్) గ్లాస్ VS AR (యాంటీ రిఫ్లెక్టివ్) గ్లాస్, తేడా ఏమిటి, ఏది మంచిది.ఇంకా చదవండి