ก่อนอื่น เราต้องรู้ไม่ว่าการพิมพ์เซรามิก (หรือที่เรียกว่าการเตาเซรามิก การพิมพ์ที่อุณหภูมิสูง) การพิมพ์ซิลค์สกรีนปกติ (หรือที่เรียกว่าการพิมพ์ที่อุณหภูมิต่ำ) ทั้งสองอย่างอยู่ในตระกูลการพิมพ์ซิลค์สกรีนและแบ่งปันกระบวนการเดียวกัน โดยหลักการแล้วอะไรทำให้พวกเขาแตกต่างกัน มาดูด้านล่างกัน
| ด้าน | การพิมพ์เซรามิก (เตาเซรามิก) | การพิมพ์ซิลค์สกรีนแบบปกติ |
| กระบวนการพิมพ์ | ใช้ก่อนการเทมเปอร์กระจกโดยใช้หมึกเซรามิก | ใช้หลังจากการอบแก้วโดยใช้หน้าจอและหมึกพิเศษ |
| ความหนาของกระจก | โดยทั่วไปใช้ได้กับกระจกที่มีความหนา > 2 มม | ใช้ได้กับกระจกที่มีความหนาต่างๆ |
| ตัวเลือกสี | ตัวเลือกสีค่อนข้างน้อย | ตัวเลือกสีต่างๆ ขึ้นอยู่กับ Pantone หรือ RAL |
| เงา | เนื่องจากหมึกเผาบนกระจก ชั้นหมึกจึงดูแวววาวน้อยกว่าเมื่อพิจารณาจากด้านหน้า | ชั้นหมึกดูวาววับจากด้านหน้า |
| การปรับแต่ง | ช่วยให้สามารถปรับแต่งการออกแบบและรูปแบบที่ซับซ้อนได้ | เสนอความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงการออกแบบและงานศิลปะที่เป็นเอกลักษณ์ |
| ความทนทานและทนความร้อน | หมึกเซรามิกเผาให้ความทนทานเป็นเลิศ | หมึกอาจมีความทนทานดีแต่อาจไม่ทนต่อความร้อนสูงได้ |
| ประเภทหมึกและเอฟเฟกต์ | หมึกเซรามิกชนิดพิเศษทนความร้อนและการยึดเกาะ | มีหมึกหลากหลายสำหรับเอฟเฟกต์และการตกแต่งที่แตกต่างกัน |
| แอปพลิเคชัน | การใช้งานที่หลากหลายโดยเฉพาะสำหรับงานกลางแจ้ง | การใช้งานที่หลากหลายโดยเฉพาะสำหรับภายในอาคาร |
ข้อดีของการพิมพ์เซรามิก:
1.ความทนทาน: หมึกเซรามิกเผาให้ความทนทานและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม
2.การปรับแต่ง: ช่วยให้สามารถปรับแต่งการออกแบบ รูปแบบ และโอกาสในการสร้างแบรนด์ที่ซับซ้อนได้
3.ความหนาของกระจก: เหมาะสำหรับกระจกที่มีความหนามากกว่า 2 มม.
ข้อดีของการพิมพ์ซิลค์สกรีนแบบปกติ:
1. ความยืดหยุ่น: ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแปลงการออกแบบและงานศิลปะที่เป็นเอกลักษณ์หลังการแบ่งเบาบรรเทาแก้ว
2.ความเก่งกาจ: ใช้ได้กับกระจกที่มีความหนาต่างๆ รวมถึงกระจกบางและหนา
3.การผลิตขนาดใหญ่: เหมาะสำหรับโครงการพิมพ์แก้วขนาดกลางถึงขนาดใหญ่
4.ตัวเลือกหมึก: นำเสนอประเภทหมึกและเอฟเฟกต์ที่หลากหลายสำหรับเอฟเฟกต์ภาพที่แตกต่างกัน
จากข้อมูลทั้งหมด ดูเหมือนว่าการพิมพ์ด้วยเซรามิคจะดีกว่าการพิมพ์ซิลค์สกรีนทั่วไปที่พูดถึงความทนทานมาก จะเป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการใช้งานกระจกทั้งหมดที่มากกว่า 2 มม. หรือไม่?
แม้ว่าการพิมพ์เซรามิกจะมีความทนทานเหนือกว่า แต่สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือความท้าทายบางอย่างสามารถเกิดขึ้นได้ในระหว่างกระบวนการพิมพ์ฝุ่นละอองใดๆ ที่ถูกเผาในแก้วพร้อมกับหมึกในระหว่างการอบคืนตัวอาจส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องได้การจัดการกับข้อบกพร่องเหล่านี้ด้วยการทำงานซ้ำมักไม่ได้ผลและอาจก่อให้เกิดความท้าทายด้านความสวยงาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการใช้กระจกในผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ เช่น หน้าจอสัมผัสหรือจอแสดงผลด้วยเหตุนี้ สภาพแวดล้อมกระบวนการสำหรับการพิมพ์เซรามิกจึงต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่สูงมากเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติ
แม้ว่าความทนทานของการพิมพ์เซรามิกทำให้เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย แต่การใช้งานในปัจจุบันจะเน้นไปที่พื้นที่เฉพาะเป็นหลักการใช้งานกลางแจ้ง เช่น อุปกรณ์ติดตั้งไฟส่องสว่างจะได้รับประโยชน์จากความทนทาน เช่นเดียวกับผลิตภัณฑ์ภายในอาคาร เช่น เครื่องใช้ในครัวเรือน ที่ต้องการความต้านทานต่อความร้อนและการสึกหรอ
บทสรุป
วิธีการพิมพ์แต่ละวิธีมีจุดแข็งและข้อจำกัดของตัวเอง และทางเลือกจะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของโครงการ วิชวลเอฟเฟกต์ที่ต้องการ ขนาดการผลิต และข้อควรพิจารณาอื่นๆเนื่องจากเทคโนโลยีและเทคนิคการพิมพ์ก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง ทั้งการพิมพ์เซรามิกและการพิมพ์ซิลค์สกรีนแบบธรรมดามีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครและสามารถสร้างผลลัพธ์คุณภาพสูงบนพื้นผิวกระจกได้
