özel 1,1 mm ito iletken cam
Ürün Resimleri
ITO iletken kaplamalı cam, silikon dioksit (SiO2) ve indiyum kalay oksit (genellikle ITO olarak bilinir) tabakasının tamamen vakumlu koşullar altında cam alt tabaka üzerine magnetron püskürtme teknolojisi ile yayılmasıyla yapılır, kaplanmış yüzü iletken hale getirir, ITO iyi şeffaflığa sahip bir metal bileşiğidir ve iletken özellikler.
Teknik veri
ITO cam kalınlığı | 0,4 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,7 mm, 1 mm, 1,1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm | ||||||||
rezistans | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
kaplama kalınlığı | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
Cam direnci | |||
Direnç tipi | Düşük direnç | normal direnç | yüksek direnç |
Tanım | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
Başvuru | Yüksek dirençli cam genellikle elektrostatik koruma ve dokunmatik ekran üretiminde kullanılmaktadır. | Sıradan dirençli cam genellikle TN tipi sıvı kristal ekran ve elektronik parazit önleme (EMI koruması) için kullanılır. | Düşük dirençli cam genellikle STN sıvı kristal ekranlarda ve şeffaf devre kartlarında kullanılır. |
Fonksiyonel test ve güvenilirlik testi | |
Hata payı | ±0,2 mm |
Çarpıklık | kalınlık<0,55 mm, çarpıklık≤%0,15 kalınlık>0,7 mm, çarpıklık≤0,15% |
ZT dikey | ≤1° |
Sertlik | >7 saat |
Kaplama Aşınma testi | 0000#1000gf'li çelik yün,6000 döngü, 40 döngü/dakika |
Korozyon önleme testi (tuz püskürtme testi) | NaCL konsantrasyonu %5:Sıcaklık: 35°CDeney süresi: 5 dakikalık direnç değişimi≤10% |
Neme dayanıklılık testi | 60°C,%90 bağıl nem,48 saatlik direnç değişimi≤%10 |
Asit direnci testi | HCL konsantrasyonu:%6, Sıcaklık: 35°CDeney süresi: 5 dakikalık direnç değişimi≤10% |
Alkali direnç testi | NaOH konsantrasyonu:%10, Sıcaklık: 60°CDeney süresi: 5 dakikalık direnç değişimi≤10% |
Termal stabilite | Sıcaklık:300°Cısıtma süresi: 30 dakika direnç değişimi≤300% |